أنابيب الصلب / دعائم الأنابيب / الملحقات
01
الأنابيب الملحومة الطولية
مقدمة المنتجات
الأنابيب الفولاذية الملحومة الطولية والتي يتم تصنيفها عادةً بناءً على المواد المصنوعة منها والاستخدام المقصود والمعايير التي تلتزم بها. عادة، الأنابيب الفولاذية الملحومة الطولية والتي تشير إلى المعايير والتصنيفات المشتركة للأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور.
معايير المواد:
يمكن تصنيف الأنابيب الفولاذية الملحومة الطولية على أساس المواد المصنوعة منها، مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ، وما إلى ذلك. ولكل نوع من المواد مجموعة المعايير والمواصفات الخاصة به.
معايير التصنيع:
يمكن أن تتبع عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور المعايير المحددة التي وضعتها منظمات مثل معهد البترول الأمريكي (API)، أو الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM)، أو غيرها من منظمات المعايير الوطنية أو الدولية على النحو التالي: API 5L، API 5CT، ASTM 53، EN10217، DIN 2458، IS 3589، GB/T3091، GB/T9711، EN10217، EN10219
عملية:
LSAW – UO(UOE)،RB(RBE)،JCO(JCOE)
DSAW - لحام القوس المغمور المزدوج
القطر الخارجي: 355.6 ملم - 1626 ملم
سمك الجدار: 8 -50 ملم
الطول: يصل إلى 12 م
درجة الصلب:
API 5L: GR B، X42، X46، X56، X60، X65، X70
ASTM A53: GR A، GR B، GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
جيجابايت: Q195، Q215، Q235، Q345، L175، L210، L245، L320، L360- L555
السطح: طلاء إيبوكسي فيوجن بوند، إيبوكسي قطران الفحم، 3PE، طلاء فانيش، طلاء البيتومين، طلاء زيت أسود حسب متطلبات العميل
الاختبار: تحليل المكونات الكيميائية، الخواص الميكانيكية (قوة الشد القصوى، قوة الخضوع، الاستطالة)، الخصائص التقنية (اختبار التسطيح، اختبار الانحناء، اختبار النفخ، اختبار التأثير)، فحص الحجم الخارجي، الاختبار الهيدروستاتيكي، اختبار الأشعة السينية.
شهادة اختبار المطحنة: EN 10204/3.1B
معايير التطبيق: يمكن أيضًا تصنيف الأنابيب الملحومة الطولية بناءً على الاستخدام المقصود، مثل خطوط أنابيب النفط والغاز، أو التطبيقات الهيكلية، أو الاستخدام الصناعي العام. تأكد من الرجوع إلى المعايير والتصنيفات المحددة ذات الصلة بمتطلباتك المحددة، لأنها قد تختلف حسب الصناعة والمنطقة.
أنابيب خط API 5L: API 5L PSL1/PSL2 GR B، X42، X46، X52، X60، X65، X70
الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي للصلب
| درجة الفولاذ | قوة العائد، دقيقة. رطل لكل بوصة مربعة (ميجا باسكال) | قوة الشد، دقيقة. رطل لكل بوصة مربعة (ميجا باسكال) | استطالة في 2 بوصة، دقيقة. % |
| جي آر ب | 245 | 415 |  |
| X42 | 290 | 415 | |
| X46 | 320 | 435 | |
| X52 | 360 | 460 | |
| X56 | 390 | 490 | |
| X60 | 415 | 520 | |
| X65 | 450 | 535 | |
| X70 | 485 | 570 |
| درجة الفولاذ | % بالكتلة، الحد الأقصى | ||||
| ج | و | من | ص | س | |
| جي آر ب | 0.26 | 0.40 | 1.20 | 0.030 | 0.030 |
| X42 | 0.26 | 0.40 | 1.30 | 0.030 | 0.030 |
| X46 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| X52 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| X56 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| X60 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| X65 | 0.26 | 0.40 | 1.45 | 0.030 | 0.030 |
| X70 | 0.26 | 0.40 | 1.65 | 0.030 | 0.030 |
الأنابيب الفولاذية وفقًا للمواصفة ASTM A53 GR. ب:
الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي للصلب
| درجة الفولاذ | تكوين ماكس،٪ | ||||||||
| ج | من | ص | س | مع | في | سجل تجاري | شهر | في | |
| جي آر ب | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.05 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
ورش العمل ومعدات الإنتاج
010203040506070809