01
خوازيق الأنابيب
مقدمة المنتجات
معايير المواد:
عادةً ما يتم تصنيف أنابيب الخوازيق بناءً على المادة المصنوعة منها، والتي يمكن أن تشمل الفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب أو مواد أخرى. ستعتمد معايير المواد المحددة على التطبيق المقصود والبيئة التي سيتم فيها استخدام أنابيب الأساسات.
معايير التصنيع:
قد تتطلب عملية تصنيع الأنابيب الخوازيق الامتثال لمعايير محددة لضمان جودة الأنبوب وموثوقيته وأدائه. يمكن تطوير هذه المعايير بواسطة منظمات مثل الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM)، أو معهد البترول الأمريكي (API)، أو غيرها من هيئات المعايير الوطنية أو الدولية ذات الصلة.
معايير التصميم:
قد تكون هناك حاجة لأنابيب الخوازيق لتلبية معايير تصميم معينة لضمان سلامتها الهيكلية وقدرتها على التحمل. يمكن تطوير هذه المعايير من قبل منظمات الهندسة والبناء أو الهيئات التنظيمية الحكومية.
معايير التصنيع:
يمكن أن تتبع عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور المعايير المحددة التي وضعتها منظمات مثل معهد البترول الأمريكي (API)، أو الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM)، أو غيرها من منظمات المعايير الوطنية أو الدولية على النحو التالي: API 5L، API 5CT، ASTM 53، EN10217، DIN 2458، IS 3589، GB/T3091، GB/T9711، EN10217، EN10219
معايير التقديم:
يمكن تصنيف أنابيب الخوازيق وفقًا للاستخدام المقصود منها، مثل الخوازيق البحرية أو الأساسات أو أنواع معينة من التربة أو الظروف الجيولوجية. من المهم الرجوع إلى المعايير والتصنيفات المحددة المرتبطة بنوع أنابيب الخوازيق المطلوبة لمشروع معين. إذا كانت لديك معايير أو تصنيفات محددة، فلا تتردد في تقديم المزيد من التفاصيل حتى أتمكن من تقديم المزيد من المعلومات المستهدفة.
عملية:
SSAW - ملحومة بالقوس المغمور الحلزوني
LSAW – UO(UOE)،RB(RBE)،JCO(JCOE)
DSAW - لحام القوس المغمور المزدوج
أبعاد:
القطر الخارجي: 355.6 ملم - 1626 ملم
سمك الجدار: 8 -50 ملم
الطول: يصل إلى 12 م
درجة الصلب:
API 5L: GR B، X42، X46، X56، X60، X65، X70
ASTM A53: GR A، GR B، GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
جيجابايت: Q195، Q215، Q235، Q345، L175، L210، L245، L320، L360- L555
السطح: طلاء إيبوكسي فيوجن بوند، إيبوكسي قطران الفحم، 3PE، طلاء فانيش، طلاء البيتومين، طلاء زيت أسود حسب متطلبات العميل
الاختبار: تحليل المكونات الكيميائية، الخواص الميكانيكية (قوة الشد القصوى، قوة الخضوع، الاستطالة)، الخصائص التقنية (اختبار التسطيح، اختبار الانحناء، اختبار النفخ، اختبار التأثير)، فحص الحجم الخارجي، الاختبار الهيدروستاتيكي، اختبار الأشعة السينية.
شهادة اختبار المطحنة: EN 10204/3.1B
معايير التطبيق: يمكن أيضًا تصنيف الأنابيب الملحومة الطولية بناءً على الاستخدام المقصود، مثل خطوط أنابيب النفط والغاز، أو التطبيقات الهيكلية، أو الاستخدام الصناعي العام. تأكد من الرجوع إلى المعايير والتصنيفات المحددة ذات الصلة بمتطلباتك المحددة، لأنها قد تختلف حسب الصناعة والمنطقة.
API 5L خط الأنابيب
API 5L PSL1/PSL2 GR B، X42، X46، X52، X60، X65، X70
الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي للصلب
درجة الفولاذ | قوة العائد، دقيقة. رطل لكل بوصة مربعة (ميجا باسكال) | قوة الشد، دقيقة. رطل لكل بوصة مربعة (ميجا باسكال) | استطالة في 2 بوصة، دقيقة. % |
جي آر ب | 245 | 415 | |
X42 | 290 | 415 | |
X46 | 320 | 435 | |
X52 | 360 | 460 | |
X56 | 390 | 490 | |
X60 | 415 | 520 | |
X65 | 450 | 535 | |
X70 | 485 | 570 |
درجة الفولاذ | % بالكتلة، الحد الأقصى | ||||
ج | و | من | ص | س | |
جي آر ب | 0.26 | 0.40 | 1.20 | 0.030 | 0.030 |
X42 | 0.26 | 0.40 | 1.30 | 0.030 | 0.030 |
X46 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
X52 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
X56 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
X60 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
X65 | 0.26 | 0.40 | 1.45 | 0.030 | 0.030 |
X70 | 0.26 | 0.40 | 1.65 | 0.030 | 0.030 |
الأنابيب الفولاذية وفقًا للمواصفة ASTM A53 GR. ب
الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي للصلب
درجة الفولاذ | تكوين ماكس،٪ | ||||||||
ج | من | ص | س | مع | في | سجل تجاري | شهر | في | |
جي آر ب | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.05 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
ورش العمل ومعدات الإنتاج
010203040506070809