Стоманени тръби/Тръбни пилоти/Аксесоари
01
Тръби с антикорозионни покрития
Продукти Въведение
Стандарти: Стандартите за тръби с антикорозионно покритие се определят от организации като Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), Международната организация по стандартизация (ISO) и Националното дружество на инженерите по корозия (NACE). Тези стандарти определят изискванията за материалите за покритие, методите на нанасяне, процедурите за изпитване и стандартите за изпълнение.
Класификации въз основа на повърхностна обработка: Тръбите с антикорозионно покритие могат да бъдат класифицирани въз основа на вида на използваното покритие. Често срещаните категории включват: Покритие от разтопена епоксидна смола (FBE) Полиетиленово (PE) или полипропиленово (PP) покритие Асфалт или асфалтово покритие Богата на цинк боя Полиуретаново покритие Покритие с емайл от каменовъглен катран.
Приложения: Тръбите с антикорозионни покрития се използват широко в различни индустрии, включително: Нефт и газ: Тръбопроводи, използвани за транспортиране на суров нефт, природен газ и петролни продукти Вода и отпадъчни води: за подземни води и канализация Химическа и нефтохимическа: за транспортиране на корозивни химикали и киселини Морски и офшорни: за подводни тръбопроводи и офшорни конструкции Инфраструктура: За използване на мостове, докове и други конструкции, изложени на сурови условия на околната среда. Тези тръби са критични за поддържане на целостта и дълготрайността на критична инфраструктура и промишлени системи, особено в сурови или корозивни среди. Когато определяте или избирате тръба с антикорозионно покритие, важно е да се обърнете към съответните стандарти и да се консултирате с експерти от индустрията, за да сте сигурни, че избраното покритие отговаря на специфичните изисквания на предвиденото приложение.
Степен на стомана:
API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555
Тест: Анализ на химически компоненти, механични свойства (максимална якост на опън, граница на провлачване, удължение), технически свойства (тест за сплескване, тест за огъване, тест за удар, тест за удар), проверка на външния размер, хидростатичен тест, рентгенов тест.
Сертификат за изпитване на мелница: EN 10204/3.1B
API 5L тръбопровод
API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА И ХИМИЧЕН СЪСТАВ НА СТОМАНАТА
| КЛАС СТОМАНА | Провлачване, мин. psi (MPa) | Якост на опън, мин. psi (MPa) | Удължение в 2 инча, мин. % |
| GR B | 245 | 415 |  |
| X42 | 290 | 415 | |
| X46 | 320 | 435 | |
| X52 | 360 | 460 | |
| X56 | 390 | 490 | |
| X60 | 415 | 520 | |
| X65 | 450 | 535 | |
| X70 | 485 | 570 |
| КЛАС СТОМАНА | % от масата, максимум | ||||
| ° С | И | Мн | П | С | |
| GR B | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| X42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| X46 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| X52 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| X56 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| X60 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| X65 | 0,26 | 0,40 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| X70 | 0,26 | 0,40 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
СТОМАНЕНИ ТРЪБИ СЪГЛАСНО ASTM A53 GR. Б
МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА И ХИМИЧЕН СЪСТАВ НА СТОМАНАТА
| КЛАС СТОМАНА | Макс. състав, % | ||||||||
| ° С | Мн | П | С | с | в | Кр | мо | IN | |
| GR B | 0,30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Цехове и производствено оборудване
010203040506070809