Leave Your Message
Hromadění potrubí

Ocelové trubky/Trubkové pilíře/Příslušenství

Hromadění potrubí

Pilotové trubky se používají při stavbě základů konstrukcí, jako jsou mosty, budovy a pobřežní plošiny, a jsou obvykle klasifikovány a standardizovány podle následujících norem.

    Představení produktů

    Materiálové normy:
    Trubky pro piloty jsou obvykle klasifikovány podle materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, což může zahrnovat uhlíkovou ocel, legovanou ocel nebo jiné materiály. Specifické materiálové normy budou záviset na zamýšlené aplikaci a prostředí, ve kterém bude pilotová trubka používána.

     Výrobní standardy:
    Výrobní proces hromadící trubky může vyžadovat shodu se specifickými normami, aby byla zajištěna kvalita, spolehlivost a výkon trubky. Tyto normy mohou být vytvořeny organizacemi, jako je Americká společnost pro testování a materiály (ASTM), American Petroleum Institute (API) nebo jiné příslušné národní nebo mezinárodní normalizační orgány.

    Designové standardy:
    Může být požadováno, aby pilotové trubky splňovaly určité konstrukční normy, aby byla zajištěna jejich strukturální integrita a nosnost. Tyto normy mohou být vyvinuty inženýrskými a stavebními organizacemi nebo vládními regulačními úřady.

    Výrobní standardy:
    Výrobní proces ocelových trubek svařovaných pod tavidlem se může řídit specifickými normami stanovenými organizacemi, jako je American Petroleum Institute (API), Americká společnost pro testování a materiály (ASTM) nebo jinými národními nebo mezinárodními normalizačními organizacemi následovně: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, EN10217, EN10219

    Aplikační kritéria:
    Trubky pro piloty lze klasifikovat podle jejich zamýšleného použití, jako jsou námořní piloty, piloty základů nebo specifické typy půdy nebo geologických podmínek. Je důležité konzultovat specifické normy a klasifikace související s typem pilotové trubky požadované pro konkrétní projekt. Máte-li konkrétní kritéria nebo klasifikace, neváhejte a poskytněte další podrobnosti, abych mohl poskytnout cílenější informace.

    Proces:
    SSAW - Spirála svařovaná pod tavidlem
    LSAW – UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE)
    DSAW - Dvojité svařování pod tavidlem

    Rozměry:
    Venkovní průměr: 355,6 mm – 1626 mm
    Tloušťka stěny: 8-50mm
    Délka: až 12m

    Třída oceli:
    API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
    ASTM A53: GR A, GR B, GR C
    EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
    GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555

    Povrch: Fusion bond Epoxidový nátěr, uhelný dehet Epoxid, 3PE, Vanish Coating, Bitumen Coating, Black Oil nátěr dle požadavku zákazníka

    Test: analýza chemických složek, mechanické vlastnosti (maximální pevnost v tahu, mez kluzu, tažnost), technické vlastnosti (zkouška zploštění, zkouška ohybem, zkouška foukáním, zkouška rázem), kontrola vnější velikosti, hydrostatická zkouška, rentgenová zkouška.

    Zkušební certifikát mlýna: EN 10204/3.1B

    Aplikační kritéria: Podélné svařované trubky lze také klasifikovat na základě jejich zamýšleného použití, jako jsou ropovody a plynovody, konstrukční aplikace nebo obecné průmyslové použití. Ujistěte se, že odkazujete na konkrétní normy a klasifikace relevantní pro vaše konkrétní požadavky, protože se mohou lišit v závislosti na odvětví a regionu.

    Potrubí API 5L

    API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
    MECHANICKÉ VLASTNOSTI A CHEMICKÉ SLOŽENÍ OCELI

    TŘÍDA OCELI

    Výtěžnost,

    min. psi (MPa)

    Pevnost v tahu min. psi (MPa)

    Prodloužení o 2 palce, min. %

    GR B

    245

    415

     COMPOSITIONvmw

    X42

    290

    415

    X46

    320

    435

    X52

    360

    460

    X56

    390

    490

    X60

    415

    520

    X65

    450

    535

    X70

    485

    570

     

    TŘÍDA OCELI

    % hmotn., Maximum

    C

    A

    Mn

    P

    S

    GR B

    0,26

    0,40

    1.20

    0,030

    0,030

    X42

    0,26

    0,40

    1.30

    0,030

    0,030

    X46

    0,26

    0,40

    1,40

    0,030

    0,030

    X52

    0,26

    0,40

    1,40

    0,030

    0,030

    X56

    0,26

    0,40

    1,40

    0,030

    0,030

    X60

    0,26

    0,40

    1,40

    0,030

    0,030

    X65

    0,26

    0,40

    1,45

    0,030

    0,030

    X70

    0,26

    0,40

    1,65

    0,030

    0,030

    OCELOVÉ TRUBKY PODLE ASTM A53 GR. B

    MECHANICKÉ VLASTNOSTI A CHEMICKÉ SLOŽENÍ OCELI

    TŘÍDA OCELI

    Max. složení, %

    C

    Mn

    P

    S

    S

    v

    Cr

    Mo

    V

    GR B

    0,30

    1.20

    0,05

    0,05

    0,40

    0,40

    0,40

    0,15

    0,08

     

    Dílny a výrobní zařízení
    Dílny a výrobní zařízení (1)jwl
    Dílny a výrobní zařízení (2)bw5
    Dílny a výrobní zařízení (3)ht2
    Dílny a výrobní zařízení (4)0dp
    Dílny a výrobní zařízení (5)t4m
    Dílny a výrobní zařízení (6)n1p
    Dílny a výrobní zařízení (7)4e0
    Dílny a výrobní zařízení (8)jako
    Dílny a výrobní zařízení (9)w7b
    Dílny a výrobní zařízení (12)qgn
    Dílny a výrobní zařízení (11)hii
    010203040506070809