Ocelové trubky/Trubkové pilíře/Příslušenství
01
Potrubí s antikorozním povlakem
Představení produktů
standardy: Normy pro trubky s antikorozním povlakem jsou stanoveny organizacemi, jako je Americká společnost pro testování a materiály (ASTM), Mezinárodní organizace pro normalizaci (ISO) a Národní společnost korozních inženýrů (NACE). Tyto normy specifikují požadavky na nátěrové materiály, aplikační metody, zkušební postupy a výkonové normy.
Klasifikace podle povrchové úpravy: Trubky s antikorozním povlakem lze klasifikovat podle typu použitého povlaku. Mezi běžné kategorie patří: Fused Bonded Epoxid (FBE) Povlak Polyetylenový (PE) nebo polypropylenový (PP) povlak Asfaltový nebo asfaltový povlak Barva bohatá na zinek Polyuretanová vrstva Uhelný dehet emailový povlak.
Aplikace: Trubky s antikorozním povlakem jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, včetně: Ropa a plyn: Potrubí používaná k přepravě ropy, zemního plynu a ropných produktů Voda a odpadní voda: pro podzemní vody a kanalizace Chemické a petrochemické: pro přepravu korozivních chemikálií a kyselin Námořní a offshore: pro podmořská potrubí a pobřežní stavby Infrastruktura: Pro použití na mostech, docích a jiných konstrukcích vystavených drsným podmínkám prostředí Tyto trubky jsou zásadní pro zachování integrity a životnosti kritické infrastruktury a průmyslových systémů, zejména v drsném nebo korozivním prostředí. Při specifikaci nebo výběru potrubí s antikorozním povlakem je důležité odkázat na příslušné normy a konzultovat s odborníky v oboru, abyste zajistili, že zvolený povlak splňuje specifické požadavky zamýšleného použití.
Třída oceli:
API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555
Test: analýza chemických složek, mechanické vlastnosti (maximální pevnost v tahu, mez kluzu, tažnost), technické vlastnosti (zkouška zploštění, zkouška ohybem, zkouška foukáním, zkouška rázem), kontrola vnější velikosti, hydrostatická zkouška, rentgenová zkouška.
Zkušební certifikát mlýna: EN 10204/3.1B
Potrubí API 5L
API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
MECHANICKÉ VLASTNOSTI A CHEMICKÉ SLOŽENÍ OCELI
| TŘÍDA OCELI | Výtěžnost, min. psi (MPa) | Pevnost v tahu min. psi (MPa) | Prodloužení o 2 palce, min. % |
| GR B | 245 | 415 |  |
| X42 | 290 | 415 | |
| X46 | 320 | 435 | |
| X52 | 360 | 460 | |
| X56 | 390 | 490 | |
| X60 | 415 | 520 | |
| X65 | 450 | 535 | |
| X70 | 485 | 570 |
| TŘÍDA OCELI | % hmotn., Maximum | ||||
| C | A | Mn | P | S | |
| GR B | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| X42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| X46 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X52 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X56 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X60 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X65 | 0,26 | 0,40 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| X70 | 0,26 | 0,40 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
OCELOVÉ TRUBKY PODLE ASTM A53 GR. B
MECHANICKÉ VLASTNOSTI A CHEMICKÉ SLOŽENÍ OCELI
| TŘÍDA OCELI | Max. složení, % | ||||||||
| C | Mn | P | S | S | v | Cr | Mo | V | |
| GR B | 0,30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Dílny a výrobní zařízení
010203040506070809