Stålrør/Rørpæle/Tilbehør
01
Rør med belægning til anti-korrosion
Produktintroduktion
Standarder: Standarder for anti-korrosionsbelagte rør er fastsat af organisationer som American Society for Testing and Materials (ASTM), International Organization for Standardization (ISO) og National Society of Corrosion Engineers (NACE). Disse standarder specificerer krav til belægningsmaterialer, påføringsmetoder, testprocedurer og ydeevnestandarder.
Klassifikationer baseret på overfladebehandling: Rør med korrosionsbeskyttende belægninger kan klassificeres ud fra den anvendte belægningstype. Fælles kategorier omfatter: Fused Bonded Epoxy (FBE) belægning Polyethylen (PE) eller polypropylen (PP) belægning Asfalt- eller asfaltbelægning Zinkrig maling Polyurethanbelægning Kultjæreemaljebelægning.
Ansøgninger: Rør med korrosionsbeskyttende belægninger er meget brugt i forskellige industrier, herunder: Olie og gas: Rørledninger, der bruges til at transportere råolie, naturgas og petroleumsprodukter Vand og spildevand: til grundvand og kloakering Kemisk og petrokemisk: til transport af ætsende kemikalier og syrer Marine og offshore: til undersøiske rørledninger og offshore-strukturer Infrastruktur: Til brug på broer, dokker og andre strukturer udsat for barske miljøforhold Disse rør er afgørende for at opretholde integriteten og levetiden af kritisk infrastruktur og industrielle systemer, især i barske eller korrosive miljøer. Når du specificerer eller vælger rør med en anti-korrosionsbelægning, er det vigtigt at henvise til relevante standarder og rådføre dig med brancheeksperter for at sikre, at den valgte belægning opfylder de specifikke krav til den påtænkte anvendelse.
Stålkvalitet:
API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555
Test: Kemisk komponentanalyse, mekaniske egenskaber (ultimativ trækstyrke, flydespænding, forlængelse), tekniske egenskaber (udfladningstest, bøjningstest, blæsetest, slagtest), udvendig størrelsesinspektion, hydrostatisk test, røntgentest.
Mølletestcertifikat: EN 10204/3.1B
API 5L Line Pipe
API 5L PSL1/PSL2 GR B , X42, X46, X52, X60, X65, X70
MEKANISKE EGENSKABER OG STÅLKEMISKE SAMMENSÆTNING
| STÅLGRAD | Udbyttestyrke, min. psi (MPa) | Trækstyrke, min. psi (MPa) | Forlængelse i 2 tommer, min. % |
| GR B | 245 | 415 |  |
| X42 | 290 | 415 | |
| X46 | 320 | 435 | |
| X52 | 360 | 460 | |
| X56 | 390 | 490 | |
| X60 | 415 | 520 | |
| X65 | 450 | 535 | |
| X70 | 485 | 570 |
| STÅLGRAD | vægtprocent, maksimum | ||||
| C | Og | Mn | P | S | |
| GR B | 0,26 | 0,40 | 1,20 | 0,030 | 0,030 |
| X42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| X46 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X52 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X56 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X60 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| X65 | 0,26 | 0,40 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| X70 | 0,26 | 0,40 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
STÅLRØR I HENHOLD TIL ASTM A53 GR. B
MEKANISKE EGENSKABER OG STÅLKEMISKE SAMMENSÆTNING
| STÅLGRAD | Maks. sammensætning, % | ||||||||
| C | Mn | P | S | Med | I | Cr | Mo | I | |
| GR B | 0,30 | 1,20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Værksteder og produktionsudstyr
010203040506070809