01
Διαμήκεις συγκολλημένοι σωλήνες
Εισαγωγή Προϊόντων
Διαμήκεις συγκολλημένοι χαλύβδινοι σωλήνες που ταξινομούνται τυπικά με βάση τα υλικά από τα οποία κατασκευάζονται, τη χρήση για την οποία προορίζονται και τα πρότυπα στα οποία τηρούν. Κανονικά, οι διαμήκεις συγκολλημένοι σωλήνες χάλυβα που αναφέρονται στα κοινά πρότυπα και ταξινομήσεις για χαλύβδινους σωλήνες με συγκόλληση βυθισμένου τόξου.
Πρότυπα υλικού:
Οι διαμήκεις συγκολλημένοι σωλήνες χάλυβα μπορούν να ταξινομηθούν με βάση το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται, όπως ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα κ.λπ. Κάθε τύπος υλικού με το δικό του σύνολο προτύπων και προδιαγραφών.
Πρότυπα κατασκευής:
Η διαδικασία κατασκευής των σωλήνων από χάλυβα με συγκόλληση υποβρύχιου τόξου μπορεί να ακολουθεί τα συγκεκριμένα πρότυπα που ορίζονται από οργανισμούς όπως το American Petroleum Institute (API), η American Society for Testing and Materials (ASTM) ή άλλους εθνικούς ή διεθνείς οργανισμούς προτύπων ως εξής: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, EN10217, EN10219
Επεξεργάζομαι, διαδικασία:
LSAW – UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE)
DSAW -Διπλό βυθισμένο τόξο συγκολλημένο
Διάμετρος εξόδου: 355,6 mm – 1626 mm
Πάχος Τοίχου: 8 -50mm
Μήκος: έως 12 μέτρα
Βαθμός χάλυβα:
API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555
Επιφάνεια: Εποξειδική επίστρωση Fusion Bond, Εποξειδική πίσσα άνθρακα, 3PE, Vanish Coating, Επικάλυψη ασφάλτου, επίστρωση Black Oil σύμφωνα με την απαίτηση του πελάτη
Δοκιμή: Ανάλυση χημικών εξαρτημάτων, μηχανικές ιδιότητες (τελική αντοχή εφελκυσμού, αντοχή διαρροής, επιμήκυνση), τεχνικές ιδιότητες (δοκιμή ισοπέδωσης, δοκιμή κάμψης, δοκιμή εμφύσησης, δοκιμή πρόσκρουσης), επιθεώρηση εξωτερικού μεγέθους, υδροστατική δοκιμή, δοκιμή ακτίνων Χ.
Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου: EN 10204/3.1B
Κριτήρια Εφαρμογής: Οι διαμήκεις συγκολλημένοι σωλήνες μπορούν επίσης να ταξινομηθούν με βάση τη χρήση για την οποία προορίζονται, όπως αγωγούς πετρελαίου και φυσικού αερίου, δομικές εφαρμογές ή γενική βιομηχανική χρήση. Φροντίστε να ανατρέξετε στα συγκεκριμένα πρότυπα και τις ταξινομήσεις που σχετίζονται με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας, καθώς ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με τον κλάδο και την περιοχή.
API 5L Line Pipe: API 5L PSL1/PSL2 GR B , X42, X46, X52, X60, X65, X70
ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ ΚΑΙ ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ ΧΑΛΥΒΟΥ
ΒΑΘΜΟΣ ΧΑΛΥΒΑ | Αντοχή διαρροής, min. psi (MPa) | Αντοχή σε εφελκυσμό, ελάχ. psi (MPa) | Επιμήκυνση σε 2 in., min. % |
GR B | 245 | 415 | ![]() |
Χ42 | 290 | 415 | |
Χ46 | 320 | 435 | |
Χ52 | 360 | 460 | |
Χ56 | 390 | 490 | |
Χ60 | 415 | 520 | |
Χ65 | 450 | 535 | |
Χ70 | 485 | 570 |
ΒΑΘΜΟΣ ΧΑΛΥΒΑ | % κατά μάζα, Μέγιστο | ||||
ντο | Και | Mn | Π | μικρό | |
GR B | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
Χ42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
Χ46 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
Χ52 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
Χ56 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
Χ60 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
Χ65 | 0,26 | 0,40 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
Χ70 | 0,26 | 0,40 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
ΧΑΛΥΒΙΚΕΣ ΣΩΛΗΝΕΣ ΚΑΤΑ ASTM A53 GR. ΣΙ:
ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ ΚΑΙ ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ ΧΑΛΥΒΟΥ
ΒΑΘΜΟΣ ΧΑΛΥΒΑ | Μέγιστη σύνθεση, % | ||||||||
ντο | Mn | Π | μικρό | Με | Σε | Cr | Μο | ΣΕ | |
GR B | 0,30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Εργαστήρια και Εξοπλισμός Παραγωγής
010203040506070809