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Bobinas-Tiras-Placas de Acero y Magnesio de Aluminio y Zinc

Bobinas/placas/tiras de acero acabadas laminadas en frío

Bobinas-Tiras-Placas de Acero y Magnesio de Aluminio y Zinc

La aplicación de magnesio en el revestimiento por inmersión se remonta a la década de 1960 con el objetivo principal de mejorar aún más la resistencia a la corrosión de las placas de acero con un alto nivel de inmersión. American Inland Steel Company fue la primera en desarrollar un revestimiento de aleación ternaria de zinc, aluminio y magnesio y solicitó la patente estadounidense. La comercialización de recubrimientos de Zinc, Aluminio y Magnesio se inició en Japón en los años 1990. Después de entrar en el siglo XXI, las principales acerías de Europa, Corea del Sur, Japón y Australia han lanzado sus productos de recubrimiento de zinc, aluminio y magnesio con la diferenciación y subdivisión según las composiciones de recubrimiento y las características del producto.

    Introducciones

    La aplicación de magnesio en el revestimiento por inmersión se remonta a la década de 1960 con el objetivo principal de mejorar aún más la resistencia a la corrosión de las placas de acero con un alto nivel de inmersión. American Inland Steel Company fue la primera en desarrollar un revestimiento de aleación ternaria de zinc, aluminio y magnesio y solicitó la patente estadounidense. La comercialización de recubrimientos de Zinc, Aluminio y Magnesio se inició en Japón en los años 1990. Después de entrar en el siglo XXI, las principales acerías de Europa, Corea del Sur, Japón y Australia han lanzado sus productos de recubrimiento de zinc, aluminio y magnesio con la diferenciación y subdivisión según las composiciones de recubrimiento y las características del producto.
    S350 GD es el estándar europeo "EN10346-2009 productos de placa de acero chapado en caliente continuo" en la marca estándar, es placa de acero galvanizado. La resistencia a la tracción del acero estructural es superior a 350 MPa, D es el significado de placa galvanizada, que es el La placa galvanizada estructural con un límite elástico es superior a 350 MPa. En términos generales, el espesor de la capa galvanizada de doble cara es de 150 g/㎡ o según lo requiera la parte A.
    Los estándares de implementación DX 51 D + AZ incluyen el estándar nacional GB/T14978, el estándar europeo EN10346, etc., para el zinc de aluminio chapado en caliente ordinario, el coeficiente de resistencia a la tracción de 270-500 MPa, la marca no especifica los requisitos de espesor del recubrimiento, que gradualmente aplicado en el campo de la Fotovoltaica.

    Prestaciones y Ventajas

    Protección del medio ambiente
    A través de una serie de pruebas ambientales internacionales, que aprueban que no es tóxico e inofensivo, estable y duradero para el material; Puede reducir la contaminación ambiental cancelando el proceso de producción de zinc por inmersión en caliente. Es un mayor cumplimiento de los requisitos nacionales de protección ecológica y ambiental.

    Hiper resistencia a la corrosión
    Es una mejor resistencia a la corrosión para el recubrimiento de Zinc-Al-Mg. Puede aumentar la resistencia a la corrosión de la placa de acero con recubrimiento de zinc-Al-mg hasta varias veces o incluso diez veces más que la placa de acero con recubrimiento de zinc al aumentar los contenidos de aluminio y magnesio dentro de un cierto rango.

    Autosanación
    En condiciones de humedad y corrosión de la placa con incisión de recubrimiento de Zinc-Al-Mg, el material de recubrimiento cerca de la incisión se transfiere y tiñe constantemente a la incisión expuesta mediante la disolución en la película de agua adherida a la superficie metálica expuesta, formando la densa capa protectora. película para evitar la corrosión de la incisión expuesta en profundidad.

    Larga vida
    Con una hiperresistencia a la corrosión de hasta 10 a 20 veces mayor que la de la lámina galvanizada en caliente ordinaria y la autocuración de la resistencia a la corrosión de la sección de corte, naturalmente se prolongará la vida útil, en general, que podría llegar a más de 30 años con el uso. Los componentes están hechos de una placa de revestimiento de aleación de aluminio y magnesio galvanizada por inmersión en caliente.

    Procesado fácilmente
    Podría usarse en el proyecto directamente después del formado para el revestimiento de la placa con zinc, aluminio y magnesio, lo que puede acortar el período de procesamiento de los componentes y controlar la duración del proyecto; el revestimiento de la placa de acero con aluminio galvanizado en caliente y magnesio es más compacto. que la placa de acero galvanizado, por lo que no es fácil despegar el recubrimiento durante el proceso de estampado. Tiene un excelente rendimiento de tracción, estampado, flexión, soldadura y otros procesos en condiciones severas y una excelente resistencia al daño debido a su mayor dureza de recubrimiento.

    Económico
    Lo que podría reducir el costo entre un 10% y un 20% menos que la placa galvanizada por inmersión en caliente ordinaria para cumplir con los requisitos de las propiedades del proyecto.

    Aplicaciones

    Los revestimientos de aleación de Zn-Al-Mg están compuestos de Zn-2,0% Al-1,5%Mg. Los productos se pueden utilizar en la construcción, los electrodomésticos y la industria automotriz.

    Recubrimiento de bobinas de acero-flejes de acero-placas de acerow7n

    Comparación de los resultados de las pruebas de niebla salina


    Comparación de los resultados de las pruebas de pulverización de salw4q

    El flujo del proceso de bobinas laminadas en frío


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