Le développement de systèmes d’ancrage de torons PC et de produits en acier précontraint

Les produits en acier précontraint ont fait de grands progrès depuis les années 1950 du siècle dernier, leur trajectoire de développement comporte deux points principaux. Premièrement, la résistance du matériau augmente progressivement, ce qui réduit la taille et le poids des composants précontraints, voire diminue le coût du projet ; Deuxièmement, sur la base de l'amélioration de la résistance, nous devons prêter attention au développement de matériaux à haute performance anticorrosion, afin d'améliorer la durabilité des composants en acier précontraint et de réduire les coûts de maintenance.

En ce qui concerne les torons en acier à haute résistance et à faible relaxation, leur processus de développement est grossièrement divisé en quatre étapes : torons en acier lisses et ordinaires - torons en acier galvanisé et torons en acier non liés - torons en acier galvanisé non liés - torons en acier époxy. Dans les trois premières étapes de développement, les clips de travail d'ancrage associés au toron en acier sont à peu près les mêmes ; Sa conception, sa transformation et sa production sont devenues à grande échelle. La quatrième étape de développement, à savoir les torons en acier époxy, il existe actuellement trois types de torons en acier époxy sur les marchés internationaux et nationaux. L'un est un toron d'acier époxy à couche mince monofilaire, c'est-à-dire que sept fils d'acier dans le toron d'acier sont recouverts séparément d'un revêtement époxy et l'épaisseur du revêtement est mince (environ 0,1 ~ 0,2 mm) ; Le deuxième est le toron d'acier recouvert d'époxy, c'est-à-dire que la couche externe du toron d'acier est recouverte d'un revêtement époxy, et il n'y a pas de résine époxy remplissant l'espace entre les torons d'acier, et l'épaisseur du revêtement époxy externe est (environ 0,65 ~ 1,15 mm) ; Le troisième est le toron en acier recouvert d'époxy, qui est rempli de résine époxy sur la couche externe et dans l'espace, et est le seul toron en acier époxy qui répond aux normes ASTM A882/A882M-04a et ISO14655:1999.

Le système d'ancrage précontraint se développe progressivement avec le développement de l'acier précontraint, les deux sont indissociables. Avec la maturité progressive de la technologie des torons d'acier revêtus d'époxy de remplissage, son système d'ancrage a également été progressivement développé et amélioré. Les deux coopèrent l'un avec l'autre et ont été appliqués à de nombreux projets de construction de ponts routiers tels que les ponts à haubans, les ponts à haubans partiels, la précontrainte externe, les tirants de ponts en arc et l'échelonnement des pierres rocheuses.

Univac New Material Tech.Manufacturing Co., Ltd. est un fabricant et distributeur professionnel de torons d'acier précontraints à haute résistance et à faible relaxation, de fils d'acier précontraints, de torons d'acier galvanisés à chaud, de torons d'acier non liés, de torons d'acier à revêtement époxy et leurs systèmes d'ancrage de support, la qualité des produits en acier précontraint répond pleinement aux normes internationales BS 5896:2012, FprEN 10138:2009, ASTM A416/416M:2012, ISO 14655:1999 « Fil à grains d'acier enduit d'époxy pour béton précontraint » et aux exigences de la norme américaine ASTM A882/A882M-04a « Standard Spécification for Filled Epoxy Coated Seven Wire Prestressed Steel Strands » ; Le système d'ancrage a développé avec succès le système de câbles à haubans, le système à haubans pour certains ponts à haubans, le système de précontrainte externe, le système d'attaches de pont en arc et le système d'ancrage géotechnique, qui a été appliqué dans de nombreux projets.