Tuyaux avec revêtements anticorrosion

Normes: Les normes relatives aux tuyaux à revêtement anticorrosion sont établies par des organisations telles que l'American Society for Testing and Materials (ASTM), l'Organisation internationale de normalisation (ISO) et la National Society of Corrosion Engineers (NACE). Ces normes précisent les exigences relatives aux matériaux de revêtement, aux méthodes d'application, aux procédures de test et aux normes de performance.

Classifications basées sur le traitement de surface : Les tuyaux dotés de revêtements anticorrosion peuvent être classés en fonction du type de revêtement utilisé. Les catégories courantes comprennent : Revêtement époxy à liant fondu (FBE) Revêtement en polyéthylène (PE) ou polypropylène (PP) Revêtement en asphalte ou en asphalte Peinture riche en zinc Revêtement en polyuréthane Revêtement en émail au goudron de houille.

Applications: Les tuyaux dotés de revêtements anticorrosion sont largement utilisés dans diverses industries, notamment : Pétrole et gaz : pipelines utilisés pour transporter du pétrole brut, du gaz naturel et des produits pétroliers. Eau et eaux usées : pour les eaux souterraines et les égouts. Chimie et pétrochimie : pour le transport de produits chimiques et d'acides corrosifs. Marine et offshore : pour les pipelines sous-marins et les structures offshore. Infrastructure : Pour une utilisation sur les ponts, quais et autres structures exposées à des conditions environnementales difficiles. Ces tuyaux sont essentiels au maintien de l'intégrité et de la longévité des infrastructures critiques et des systèmes industriels, en particulier dans des environnements difficiles ou corrosifs. Lors de la spécification ou de la sélection de tuyaux dotés d'un revêtement anticorrosion, il est important de se référer aux normes pertinentes et de consulter des experts de l'industrie pour garantir que le revêtement choisi répond aux exigences spécifiques de l'application prévue.

Nuance d'acier :

API 5L : GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53 : GRA, GRB, GRC

FR : S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB : Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

Test : analyse des composants chimiques, propriétés mécaniques (résistance à la traction ultime, limite d'élasticité, allongement), propriétés techniques (test d'aplatissement, test de flexion, test de soufflage, test d'impact), inspection des dimensions extérieures, test hydrostatique, test aux rayons X.

Certificat d'essai en usine : EN 10204/3.1B

API 5L PSL1/PSL2 GRB, X42, X46, X52, X60, X65, X70

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES ET COMPOSITION CHIMIQUE DE L'ACIER