01
Pipes mei Coatings foar Anti-corrosie
Products Yntroduksje
Noarmen: Noarmen foar anty-korrosje-coated pipen wurde ynsteld troch organisaasjes lykas de American Society for Testing and Materials (ASTM), de International Organization for Standardization (ISO) en de National Society of Corrosion Engineers (NACE). Dizze noarmen spesifisearje easken foar coatingmaterialen, tapassingsmetoaden, testprosedueres en prestaasjesnoarmen.
Klassifikaasjes basearre op oerflakbehanneling: Pipes mei anty-corrosie coating kinne wurde klassifisearre op basis fan it type coating brûkt. Algemiene kategoryen omfetsje:Fused Bonded Epoxy (FBE) Coating Polyetyleen (PE) of polypropyleen (PP) coating Asfalt of asfalt coating Sinkrike ferve Polyurethane coating Coal tar email coating.
Oanfraach: Pipen mei anty-corrosie coating wurde in soad brûkt yn ferskate yndustry, ynklusyf: Oalje en Gas: Pipelines brûkt foar it ferfier fan rûge oalje, ierdgas en petroleum produkten Wetter en ôffalwetter: foar grûnwetter en riolearring Chemical en petrochemical: foar it ferfieren fan corrosive gemikaliën en soeren Marine en offshore: foar subsea pipelines en offshore struktueren Ynfrastruktuer: Foar gebrûk op brêgen, docks en oare struktueren bleatsteld oan hurde miljeu omstannichheden Dizze pipen binne kritysk foar it behâld fan de yntegriteit en longevity fan krityske ynfrastruktuer en yndustriële systemen, benammen yn hurde of corrosive omjouwings. By it oantsjutten of selektearjen fan piip mei in anty-korrosjecoating, is it wichtich om te ferwizen nei relevante noarmen en oerlis mei saakkundigen fan 'e yndustry om te soargjen dat de keazen coating foldocht oan' e spesifike easken fan 'e bedoelde tapassing.
Staalklasse:
API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555
Test: gemyske komponint Analyse, meganyske eigenskippen (Ultimate tensile sterkte, opbringst sterkte, ferlinging), Technyske eigenskippen (Flatening Test, Bending Test, Blow Test, Impact Test), Exterior Grutte Ynspeksje, Hydrostatic Test, X-ray Test.
Mill Test Sertifikaat: EN 10204/3.1B
API 5L Line Pipe
API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
MEGANISKE EIGENSCHAPPEN EN STEEL CHEMICAL KOMPOSISJON
STEEL GRADE | Yield sterkte, min. psi (MPa) | Treksterkte, min. psi (MPa) | Elongation in 2 in., min. % |
GR B | 245 | 415 | ![]() |
X42 | 290 | 415 | |
X46 | 320 | 435 | |
X52 | 360 | 460 | |
X56 | 390 | 490 | |
X60 | 415 | 520 | |
X65 | 450 | 535 | |
X70 | 485 | 570 |
STEEL GRADE | % by massa, Maksimum | ||||
C | En | Mn | P | S | |
GR B | 0.26 | 0.40 | 1.20 | 0.030 | 0.030 |
X42 | 0.26 | 0,40 | 1.30 | 0.030 | 0.030 |
X46 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
X52 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
X56 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
X60 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
X65 | 0.26 | 0.40 | 1.45 | 0.030 | 0.030 |
X70 | 0.26 | 0,40 | 1.65 | 0.030 | 0.030 |
STEEL PIPES AS PER ASTM A53 GR. B
MEGANISKE EIGENSCHAPPEN EN STEEL CHEMICAL KOMPOSISJON
STEEL GRADE | Komposysje Max, % | ||||||||
C | Mn | P | S | Mei | Yn | Cr | Mo | YN | |
GR B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.05 | 0.40 | 0.40 | 0,40 | 0.15 | 0.08 |
Workshops en produksje apparatuer
010203040506070809