01
Pipa de tubos
Introdución de produtos
Normas de materiais:
Os tubos de pilotes clasifícanse normalmente en función do material do que están feitos, que pode incluír aceiro carbono, aceiro de aliaxe ou outros materiais. As normas específicas de materiais dependerán da aplicación prevista e do ambiente no que se vaia utilizar a tubaxe de pilotes.
Estándares de fabricación:
O proceso de fabricación de tubos de pilotes pode requirir o cumprimento de normas específicas para garantir a calidade, fiabilidade e rendemento da tubaxe. Estas normas poden ser desenvolvidas por organizacións como a American Society for Testing and Materials (ASTM), o American Petroleum Institute (API) ou outros organismos de normalización nacionais ou internacionais relevantes.
Normas de deseño:
É posible que os tubos de pilotes cumpran determinadas normas de deseño para garantir a súa integridade estrutural e capacidade de carga. Estas normas poden ser desenvolvidas por organizacións de enxeñería e construción ou axencias reguladoras gobernamentais.
Normas de fabricación:
O proceso de fabricación de tubos de aceiro soldados por arco mergullado pode seguir os estándares específicos establecidos por organizacións como o American Petroleum Institute (API), a American Society for Testing and Materials (ASTM) ou outras organizacións de normalización nacionais ou internacionais como segue: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, EN10217, EN10219
Criterios de aplicación:
Os tubos de pilotes pódense clasificar segundo o seu uso previsto, como pilotes mariños, pilotes de cimentación ou tipos específicos de solo ou condicións xeolóxicas. É importante consultar as normas e clasificacións específicas asociadas ao tipo de tubo de pilotes necesario para un determinado proxecto. Se tes criterios ou clasificacións específicos, non dubides en proporcionar máis detalles para que poida proporcionar información máis específica.
Proceso:
SSAW - Espiral soldada por arco mergullado
LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)
DSAW - Dobre arco mergullado soldado
Dimensións:
Diámetro de saída: 355,6 mm - 1626 mm
Espesor da parede: 8-50 mm
Lonxitude: ata 12 m
Grao de aceiro:
API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555
Superficie: revestimento epoxi de enlace de fusión, epoxi de alquitrán de carbón, 3PE, revestimento Vanish, revestimento de betún, revestimento de aceite negro segundo o requisito do cliente
Proba: Análise de compoñentes químicos, Propiedades mecánicas (resistencia á tracción máxima, límite de fluencia, alongamento), Propiedades técnicas (Proba de aplanamento, Proba de flexión, Proba de golpe, Proba de impacto), Inspección de tamaño exterior, Proba hidrostática, Proba de raios X.
Certificado de proba de molino: EN 10204/3.1B
Criterios de aplicación: os tubos soldados lonxitudinais tamén se poden clasificar en función do seu uso previsto, como oleodutos e gasodutos, aplicacións estruturais ou uso industrial xeral. Asegúrate de consultar os estándares e clasificacións específicos relevantes para os teus requisitos específicos, xa que poden variar segundo a industria e a rexión.
Tubo de liña API 5L
API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
PROPIEDADES MECÁNICAS E COMPOSICIÓN QUÍMICA DO ACEIRO
GRADO DE ACEIRO | Resistencia de fluencia, min. psi (MPa) | Resistencia á tracción, mín. psi (MPa) | Alargamento en 2 in., min. % |
GR B | 245 | 415 | |
X42 | 290 | 415 | |
X46 | 320 | 435 | |
X52 | 360 | 460 | |
X56 | 390 | 490 | |
X60 | 415 | 520 | |
X65 | 450 | 535 | |
X70 | 485 | 570 |
GRADO DE ACEIRO | % en masa, máximo | ||||
C | E | Mn | P | S | |
GR B | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
X42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
X46 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X52 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X56 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X60 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X65 | 0,26 | 0,40 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
X70 | 0,26 | 0,40 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
TUBERÍAS DE ACERO ASTM A53 GR. B
PROPIEDADES MECÁNICAS E COMPOSICIÓN QUÍMICA DO ACEIRO
GRADO DE ACEIRO | Composición máx., % | ||||||||
C | Mn | P | S | Con | En | Cr | Mo | EN | |
GR B | 0.30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Obradoiros e Equipos de Produción
010203040506070809