Leave Your Message
Pipa de tubos

Tubos de aceiro/Pilings de tubos/Accesorios

Pipa de tubos

Os tubos de pilotes utilízanse na construción de cimentacións de estruturas como pontes, edificios e plataformas offshore, e adoitan clasificarse e normalizarse segundo as seguintes normas.

    Introdución de produtos

    Normas de materiais:
    Os tubos de pilotes clasifícanse normalmente en función do material do que están feitos, que pode incluír aceiro carbono, aceiro de aliaxe ou outros materiais. As normas específicas de materiais dependerán da aplicación prevista e do ambiente no que se vaia utilizar a tubaxe de pilotes.

     Estándares de fabricación:
    O proceso de fabricación de tubos de pilotes pode requirir o cumprimento de normas específicas para garantir a calidade, fiabilidade e rendemento da tubaxe. Estas normas poden ser desenvolvidas por organizacións como a American Society for Testing and Materials (ASTM), o American Petroleum Institute (API) ou outros organismos de normalización nacionais ou internacionais relevantes.

    Normas de deseño:
    É posible que os tubos de pilotes cumpran determinadas normas de deseño para garantir a súa integridade estrutural e capacidade de carga. Estas normas poden ser desenvolvidas por organizacións de enxeñería e construción ou axencias reguladoras gobernamentais.

    Normas de fabricación:
    O proceso de fabricación de tubos de aceiro soldados por arco mergullado pode seguir os estándares específicos establecidos por organizacións como o American Petroleum Institute (API), a American Society for Testing and Materials (ASTM) ou outras organizacións de normalización nacionais ou internacionais como segue: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, EN10217, EN10219

    Criterios de aplicación:
    Os tubos de pilotes pódense clasificar segundo o seu uso previsto, como pilotes mariños, pilotes de cimentación ou tipos específicos de solo ou condicións xeolóxicas. É importante consultar as normas e clasificacións específicas asociadas ao tipo de tubo de pilotes necesario para un determinado proxecto. Se tes criterios ou clasificacións específicos, non dubides en proporcionar máis detalles para que poida proporcionar información máis específica.

    Proceso:
    SSAW - Espiral soldada por arco mergullado
    LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)
    DSAW - Dobre arco mergullado soldado

    Dimensións:
    Diámetro de saída: 355,6 mm - 1626 mm
    Espesor da parede: 8-50 mm
    Lonxitude: ata 12 m

    Grao de aceiro:
    API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
    ASTM A53: GR A, GR B, GR C
    EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
    GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

    Superficie: revestimento epoxi de enlace de fusión, epoxi de alquitrán de carbón, 3PE, revestimento Vanish, revestimento de betún, revestimento de aceite negro segundo o requisito do cliente

    Proba: Análise de compoñentes químicos, Propiedades mecánicas (resistencia á tracción máxima, límite de fluencia, alongamento), Propiedades técnicas (Proba de aplanamento, Proba de flexión, Proba de golpe, Proba de impacto), Inspección de tamaño exterior, Proba hidrostática, Proba de raios X.

    Certificado de proba de molino: EN 10204/3.1B

    Criterios de aplicación: os tubos soldados lonxitudinais tamén se poden clasificar en función do seu uso previsto, como oleodutos e gasodutos, aplicacións estruturais ou uso industrial xeral. Asegúrate de consultar os estándares e clasificacións específicos relevantes para os teus requisitos específicos, xa que poden variar segundo a industria e a rexión.

    Tubo de liña API 5L

    API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
    PROPIEDADES MECÁNICAS E COMPOSICIÓN QUÍMICA DO ACEIRO

    GRADO DE ACEIRO

    Resistencia de fluencia,

    min. psi (MPa)

    Resistencia á tracción, mín. psi (MPa)

    Alargamento en 2 in., min. %

    GR B

    245

    415

     COMPOSICIÓNvmw

    X42

    290

    415

    X46

    320

    435

    X52

    360

    460

    X56

    390

    490

    X60

    415

    520

    X65

    450

    535

    X70

    485

    570

     

    GRADO DE ACEIRO

    % en masa, máximo

    C

    E

    Mn

    P

    S

    GR B

    0,26

    0,40

    1.20

    0,030

    0,030

    X42

    0,26

    0,40

    1.30

    0,030

    0,030

    X46

    0,26

    0,40

    1.40

    0,030

    0,030

    X52

    0,26

    0,40

    1.40

    0,030

    0,030

    X56

    0,26

    0,40

    1.40

    0,030

    0,030

    X60

    0,26

    0,40

    1.40

    0,030

    0,030

    X65

    0,26

    0,40

    1.45

    0,030

    0,030

    X70

    0,26

    0,40

    1,65

    0,030

    0,030

    TUBERÍAS DE ACERO ASTM A53 GR. B

    PROPIEDADES MECÁNICAS E COMPOSICIÓN QUÍMICA DO ACEIRO

    GRADO DE ACEIRO

    Composición máx., %

    C

    Mn

    P

    S

    Con

    En

    Cr

    Mo

    EN

    GR B

    0.30

    1.20

    0,05

    0,05

    0,40

    0,40

    0,40

    0,15

    0,08

     

    Obradoiros e Equipos de Produción
    Obradoiros e equipamentos de produción (1)jwl
    Obradoiros e equipamentos de produción (2)bw5
    Obradoiros e Equipos de Produción (3)ht2
    Obradoiros e Equipos de Produción (4)0dp
    Obradoiros e Equipos de Produción (5)t4m
    Obradoiros e Equipamentos de Produción (6)n1p
    Obradoiros e Equipamentos de Produción (7)4e0
    Obradoiros e equipamentos de produción (8)ike
    Obradoiros e equipamentos de produción (9)w7b
    Obradoiros e Equipos de Produción (12)qgn
    Obradoiros e equipamentos de produción (11)hii
    010203040506070809