01
Pipa las memanjang
Pengenalan Produk
Pipa baja las memanjang yang biasanya diklasifikasikan berdasarkan bahan pembuatannya, tujuan penggunaannya, dan standar yang dipatuhi. Biasanya, pipa baja las memanjang yang mengacu pada standar dan klasifikasi umum untuk Pipa Baja Las Busur Terendam.
Standar bahan:
Pipa baja las memanjang dapat diklasifikasikan berdasarkan bahan pembuatnya, seperti baja karbon, baja tahan karat, baja paduan, dll. Setiap jenis bahan memiliki standar dan spesifikasinya masing-masing.
Standar manufaktur:
Proses pembuatan Pipa Baja Las Busur Terendam dapat mengikuti standar khusus yang ditetapkan oleh organisasi seperti American Petroleum Institute (API), American Society for Testing and Materials (ASTM), atau organisasi standar nasional atau internasional lainnya sebagai berikut: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, ADALAH 3589, GB/T3091, GB/T9711,EN10217, EN10219
Proses:
LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)
DSAW - Las busur terendam ganda
Diameter Keluar: 355.6mm– 1626mm
Ketebalan Dinding: 8 -50mm
Panjang: hingga 12m
Kualitas baja:
API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555
Permukaan: Lapisan epoksi ikatan fusi, epoksi tar batubara, 3PE, lapisan lenyap, lapisan aspal, lapisan minyak hitam sesuai kebutuhan pelanggan
Pengujian: Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanik (Kekuatan tarik ultimat, Kekuatan luluh, Pemanjangan), Sifat Teknis (Uji Perataan, Uji Bending, Uji Tiup, Uji Impact), Pemeriksaan Ukuran Eksterior, Uji Hidrostatis, Uji X-ray.
Sertifikat Uji Pabrik: EN 10204/3.1B
Kriteria Aplikasi: Pipa las memanjang juga dapat diklasifikasikan berdasarkan tujuan penggunaannya, seperti pipa minyak dan gas, aplikasi struktural, atau penggunaan industri umum. Pastikan untuk mengacu pada standar dan klasifikasi spesifik yang relevan dengan kebutuhan spesifik Anda, karena mungkin berbeda berdasarkan industri dan wilayah.
Pipa Saluran API 5L: API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
SIFAT MEKANIK DAN KOMPOSISI KIMIA BAJA
KUALITAS BAJA | Kekuatan hasil, menit. psi (MPa) | Kekuatan tarik, min. psi (MPa) | Perpanjangan dalam 2 inci, min. % |
GR B | 245 | 415 | ![]() |
X42 | 290 | 415 | |
X46 | 320 | 435 | |
X52 | 360 | 460 | |
X56 | 390 | 490 | |
X60 | 415 | 520 | |
X65 | 450 | 535 | |
X70 | 485 | 570 |
KUALITAS BAJA | % berdasarkan massa, Maksimum | ||||
C | Dan | M N | P | S | |
GR B | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
X42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
X46 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X52 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X56 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X60 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X65 | 0,26 | 0,40 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
X70 | 0,26 | 0,40 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
PIPA BAJA SESUAI ASTM A53 GR. B:
SIFAT MEKANIK DAN KOMPOSISI KIMIA BAJA
KUALITAS BAJA | Komposisi Maks, % | ||||||||
C | M N | P | S | Dengan | Di dalam | Kr | Mo | DI DALAM | |
GR B | 0,30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Bengkel dan Peralatan Produksi
010203040506070809