01
Pipa dengan Pelapis Anti Korosi
Pengenalan Produk
Standar: Standar untuk pipa berlapis anti korosi ditetapkan oleh organisasi seperti American Society for Testing and Materials (ASTM), Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) dan National Society of Corrosion Engineers (NACE). Standar ini menetapkan persyaratan untuk bahan pelapis, metode aplikasi, prosedur pengujian, dan standar kinerja.
Klasifikasi berdasarkan perlakuan permukaan: Pipa dengan lapisan anti korosi dapat diklasifikasikan berdasarkan jenis lapisan yang digunakan. Kategori umumnya mencakup: Lapisan Fused Bonded Epoxy (FBE) Lapisan polietilen (PE) atau polipropilen (PP) Lapisan aspal atau aspal Cat kaya seng Lapisan poliuretan Lapisan enamel tar batubara.
Aplikasi: Pipa dengan lapisan anti korosi banyak digunakan di berbagai industri, antara lain: Minyak dan Gas: Saluran pipa yang digunakan untuk mengangkut minyak mentah, gas alam, dan produk minyak bumi Air dan air limbah: untuk air tanah dan saluran pembuangan Kimia dan petrokimia: untuk mengangkut bahan kimia korosif dan asam Kelautan dan lepas pantai: untuk jaringan pipa bawah laut dan struktur lepas pantai Infrastruktur: Untuk digunakan pada jembatan, dermaga dan struktur lain yang terkena kondisi lingkungan yang keras Pipa-pipa ini sangat penting untuk menjaga integritas dan umur panjang infrastruktur penting dan sistem industri, terutama di lingkungan yang keras atau korosif. Saat menentukan atau memilih pipa dengan lapisan anti korosi, penting untuk mengacu pada standar yang relevan dan berkonsultasi dengan pakar industri untuk memastikan bahwa lapisan yang dipilih memenuhi persyaratan spesifik dari aplikasi yang dimaksudkan.
Kualitas baja:
API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555
Pengujian: Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanik (Kekuatan tarik ultimat, Kekuatan luluh, Pemanjangan), Sifat Teknis (Uji Perataan, Uji Bending, Uji Tiup, Uji Impact), Pemeriksaan Ukuran Eksterior, Uji Hidrostatis, Uji X-ray.
Sertifikat Uji Pabrik: EN 10204/3.1B
Pipa Jalur API 5L
API 5L PSL1/PSL2 GR B , X42, X46, X52, X60, X65, X70
SIFAT MEKANIK DAN KOMPOSISI KIMIA BAJA
KUALITAS BAJA | Kekuatan hasil, menit. psi (MPa) | Kekuatan tarik, min. psi (MPa) | Perpanjangan dalam 2 inci, min. % |
GR B | 245 | 415 | ![]() |
X42 | 290 | 415 | |
X46 | 320 | 435 | |
X52 | 360 | 460 | |
X56 | 390 | 490 | |
X60 | 415 | 520 | |
X65 | 450 | 535 | |
X70 | 485 | 570 |
KUALITAS BAJA | % berdasarkan massa, Maksimum | ||||
C | Dan | M N | P | S | |
GR B | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
X42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
X46 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X52 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X56 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X60 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X65 | 0,26 | 0,40 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
X70 | 0,26 | 0,40 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
PIPA BAJA SESUAI ASTM A53 GR. B
SIFAT MEKANIK DAN KOMPOSISI KIMIA BAJA
KUALITAS BAJA | Komposisi Maks, % | ||||||||
C | M N | P | S | Dengan | Di dalam | Kr | Mo | DI DALAM | |
GR B | 0,30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Bengkel dan Peralatan Produksi
010203040506070809