Tubi con rivestimenti anticorrosivi

Standard: Gli standard per i tubi rivestiti anticorrosione sono stabiliti da organizzazioni come l'American Society for Testing and Materials (ASTM), l'Organizzazione internazionale per la standardizzazione (ISO) e la National Society of Corrosion Engineers (NACE). Questi standard specificano i requisiti per i materiali di rivestimento, i metodi di applicazione, le procedure di prova e gli standard di prestazione.

Classificazioni basate sul trattamento superficiale: I tubi con rivestimenti anticorrosione possono essere classificati in base al tipo di rivestimento utilizzato. Le categorie comuni includono: Rivestimento epossidico fuso (FBE) Rivestimento in polietilene (PE) o polipropilene (PP) Rivestimento in asfalto o asfalto Vernice ricca di zinco Rivestimento in poliuretano Rivestimento in smalto di catrame di carbone.

Applicazioni: I tubi con rivestimenti anticorrosione sono ampiamente utilizzati in vari settori, tra cui: Petrolio e gas: condotte utilizzate per il trasporto di petrolio greggio, gas naturale e prodotti petroliferi Acqua e acque reflue: per acque sotterranee e fognature Settore chimico e petrolchimico: per il trasporto di prodotti chimici e acidi corrosivi Settore marittimo e offshore: per condotte sottomarine e strutture offshore Infrastruttura: per l'uso su ponti, banchine e altre strutture esposte a condizioni ambientali difficili Questi tubi sono fondamentali per mantenere l'integrità e la longevità delle infrastrutture critiche e dei sistemi industriali, soprattutto in ambienti difficili o corrosivi. Quando si specifica o si seleziona un tubo con rivestimento anticorrosivo, è importante fare riferimento agli standard pertinenti e consultare esperti del settore per garantire che il rivestimento scelto soddisfi i requisiti specifici dell'applicazione prevista.

Grado d'acciaio:

API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

IT: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555

Test: analisi dei componenti chimici, proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima, carico di snervamento, allungamento), proprietà tecniche (test di appiattimento, prova di flessione, prova di soffiaggio, prova di impatto), controllo delle dimensioni esterne, test idrostatico, test a raggi X.

Certificato di prova del mulino: EN 10204/3.1B

API 5L PSL1/PSL2 GRB, X42, X46, X52, X60, X65, X70

PROPRIETÀ MECCANICHE E COMPOSIZIONE CHIMICA DELL'ACCIAIO