צינורות פלדה/כלונסאות צינור/אביזרים
ערימת צינורות
מבוא מוצרים
תקני חומר:
צינורות כלונסאות מסווגים בדרך כלל על סמך החומר ממנו הם עשויים, שיכול לכלול פלדת פחמן, פלדת סגסוגת או חומרים אחרים. תקני חומר ספציפיים יהיו תלויים ביישום המיועד ובסביבה שבה ישמש צינור הערימה.
תקני ייצור:
תהליך הייצור של צינור כלונסאות עשוי לדרוש עמידה בתקנים ספציפיים כדי להבטיח את האיכות, האמינות והביצועים של הצינור. תקנים אלה עשויים להיות מפותחים על ידי ארגונים כגון האגודה האמריקאית לבדיקות וחומרים (ASTM), המכון האמריקאי לנפט (API), או גופי תקינה לאומיים או בינלאומיים רלוונטיים אחרים.
תקני עיצוב:
צינורות כלונסאות עשויים להידרש לעמוד בתקני תכנון מסוימים כדי להבטיח את שלמותם המבנית ויכולת נשיאת העומס שלהם. תקנים אלה עשויים להיות מפותחים על ידי ארגוני הנדסה ובנייה או סוכנויות רגולטוריות ממשלתיות.
תקני ייצור:
תהליך הייצור של צינורות פלדה מרותכים שקועים בקשת יכול לעמוד בסטנדרטים הספציפיים שנקבעו על ידי ארגונים כגון מכון הנפט האמריקאי (API), האגודה האמריקאית לבדיקות וחומרים (ASTM), או ארגוני תקנים לאומיים או בינלאומיים אחרים כדלקמן: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711,EN10217, EN10219
קריטריוני יישום:
ניתן לסווג צינורות כלונסאות בהתאם לשימוש המיועד שלהם, כגון כלונסאות ימית, כלונסאות יסוד או סוגים ספציפיים של קרקע או תנאים גיאולוגיים. חשוב לעיין בתקנים ובסיווגים הספציפיים הקשורים לסוג צינור כלונסאות הנדרש לפרויקט מסוים. אם יש לך קריטריונים או סיווגים ספציפיים, אל תהסס לספק פרטים נוספים כדי שאוכל לספק מידע ממוקד יותר.
תהליך:
SSAW - Spiral Submerged arc מרותך
LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)
DSAW - קשת שקועה כפולה מרותכת
ממדים:
קוטר יציאה: 355.6 מ"מ - 1626 מ"מ
עובי קיר: 8 -50 מ"מ
אורך: עד 12 מ'
דרגת פלדה:
API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555
משטח: ציפוי אפוקסי בקשר היתוך, אפוקסי זפת פחם, 3PE, ציפוי Vanish, ציפוי ביטומן, ציפוי שמן שחור לפי דרישת הלקוח
בדיקה: ניתוח רכיבים כימיים, מאפיינים מכניים (חוזק מתיחה אולטימטיבי, חוזק תפוקה, התארכות), מאפיינים טכניים (בדיקת רידוד, בדיקת כיפוף, בדיקת מכה, בדיקת אימפקט), בדיקת גודל חיצוני, בדיקה הידרוסטטית, בדיקת רנטגן.
תעודת בדיקת מיל: EN 10204/3.1B
קריטריוני יישום: ניתן לסווג צינורות מרותכים אורכיים גם על סמך השימוש המיועד שלהם, כגון צינורות נפט וגז, יישומים מבניים או שימוש תעשייתי כללי. הקפד להתייחס לתקנים ולסיווגים הספציפיים הרלוונטיים לדרישות הספציפיות שלך, מכיוון שהם עשויים להשתנות בהתאם לתעשייה ולאזור.
API 5L Line Pipe
API 5L PSL1/PSL2 GR B , X42, X46, X52, X60, X65, X70
מאפיינים מכניים והרכב כימי פלדה
| דרגת פלדה | חוזק תשואה, דקה psi (MPa) | חוזק מתיחה, דקות psi (MPa) | התארכות ב-2 אינץ', דקות. % |
| GR B | 245 | 415 |  |
| X42 | 290 | 415 | |
| X46 | 320 | 435 | |
| X52 | 360 | 460 | |
| X56 | 390 | 490 | |
| X60 | 415 | 520 | |
| X65 | 450 | 535 | |
| X70 | 485 | 570 |
| דרגת פלדה | % במסה, מקסימום | ||||
| ג | ו | Mn | פ | ס | |
| GR B | 0.26 | 0.40 | 1.20 | 0.030 | 0.030 |
| X42 | 0.26 | 0.40 | 1.30 | 0.030 | 0.030 |
| X46 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| X52 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| X56 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| X60 | 0.26 | 0.40 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| X65 | 0.26 | 0.40 | 1.45 | 0.030 | 0.030 |
| X70 | 0.26 | 0.40 | 1.65 | 0.030 | 0.030 |
צינורות פלדה לפי ASTM A53 GR. ב
מאפיינים מכניים והרכב כימי פלדה
| דרגת פלדה | מקסימום הרכב, % | ||||||||
| ג | Mn | פ | ס | עם | ב | Cr | מו | IN | |
| GR B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.05 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
סדנאות וציוד ייצור
010203040506070809