冷間圧延完成鋼コイル/プレート/ストリップ

製品カテゴリー

おすすめ商品

亜鉛アルミニウムマグネシウム鋼コイル-ストリップ-プレート

浸漬めっきにおけるマグネシウムの応用は、高浸漬鋼板の耐食性をさらに向上させることを主な目的として、1960 年代に遡ります。 American Inland Steel Company は、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの三元合金コーティングを初めて開発し、米国特許を申請しました。 1990年代に日本で始まった亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのコーティングの商品化。 21世紀に入ってから、ヨーロッパ、韓国、日本、オーストラリアの大手製鉄所は、コーティング組成や製品の特徴を差別化し細分化した亜鉛・アルミニウム・マグネシウムコーティング製品を発売しています。

お問い合わせ

製品詳細

はじめに

S350 GDは欧州規格「EN10346-2009連続溶融めっき鋼板製品」の標準ブランドであり、亜鉛メッキ鋼板です。構造用鋼の引張強度は350MPa以上で、Dは亜鉛メッキ鋼板の意味で、降伏強度が 350MPa を超える構造用亜鉛メッキ板。一般的に、両面亜鉛メッキ層の厚さは150g /㎡または当事者Aの要求に応じます。

DX 51 D + AZ の実装規格には、国家規格 GB/T14978、欧州規格 EN10346 などが含まれます。通常の熱めっきアルミニウム亜鉛の引張強度係数は 270 ～ 500MPa で、ブランドはコーティングの厚さ要件を指定していません。太陽光発電の分野に応用されています。

性能と特典

環境を守ること

多くの国際的な環境テストを通じて、材料が無毒で無害で、安定性と耐久性があることが承認されています。溶融亜鉛の製造プロセスを中止することで環境汚染を軽減でき、グリーンおよび環境保護に関する国家要件への準拠が強化されます。

超耐食性

亜鉛-Al-Mgコーティングの方が耐食性が優れています。亜鉛-Al-mg系めっき鋼板は、アルミニウムとマグネシウムの含有量を一定範囲内で増加させることにより、亜鉛系めっき鋼板に比べて数倍から10倍まで耐食性を向上させることができます。

自己修復

亜鉛-Al-Mgコーティングの切開部を備えたプレートの湿気と腐食の条件下では、切開部付近のコーティング材料が露出した金属表面に付着した水膜への溶解を通じて露出した切開部に常に移動し、染料となり、緻密な保護層を形成します。露出した深い切開部の腐食を防ぐためにフィルムを貼り付けます。

長い人生

通常の溶融亜鉛めっき板に比べて10～20倍の超耐食性を持ち、切断部の耐食性が自己修復するため、使用寿命は自然に長くなり、一般的には30年以上使用することも可能です。溶融亜鉛メッキアルミニウムマグネシウム合金メッキ板を使用した部品。

簡単に加工できる

亜鉛-アルミニウム-マグネシウムによるメッキ鋼板の形成直後にプロジェクトで使用できるため、部品の加工期間が短縮され、プロジェクト期間を制御できます。溶融亜鉛メッキ-アルミニウム-マグネシウムによる鋼板コーティングはよりコンパクトです。亜鉛メッキ鋼板に比べてプレス加工時に塗装が剥がれにくいです。引張、プレス、曲げ、溶接等の過酷な条件下での加工性能に優れ、塗膜硬度が高いため耐傷性にも優れています。

経済的

プロジェクトの特性からの要求を満たし、通常の溶融亜鉛メッキ板よりも10％〜20％コストを削減できます。