01
Цевки со премази за антикорозија
Производи Вовед
Стандарди: Стандарди за цевки обложени со антикорозија се поставени од организации како што се Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM), Меѓународната организација за стандардизација (ISO) и Националното здружение на инженери за корозија (NACE). Овие стандарди ги специфицираат барањата за материјалите за обложување, методите на примена, процедурите за тестирање и стандардите за изведба.
Класификација врз основа на обработка на површината: Цевките со антикорозивни премази може да се класифицираат врз основа на типот на употребениот слој. Вообичаените категории вклучуваат: Спојувана епоксидна облога (FBE) Облога од полиетилен (PE) или полипропилен (PP) Асфалтна или асфалтна облога Боја богата со цинк Полиуретанска обвивка Облога со емајл од јаглен катран.
Апликации: Цевките со антикорозивни премази се широко користени во различни индустрии, вклучувајќи: нафта и гас: цевководи што се користат за транспорт на сурова нафта, природен гас и нафтени производи Вода и отпадни води: за подземни води и канализација Хемиски и петрохемиски: за транспорт на корозивни хемикалии и киселини Морски и морско: за подморски цевководи и морски структури Инфраструктура: За употреба на мостови, докови и други структури изложени на сурови еколошки услови Овие цевки се клучни за одржување на интегритетот и долговечноста на критичната инфраструктура и индустриските системи, особено во сурови или корозивни средини. Кога одредувате или избирате цевка со антикорозивен слој, важно е да се повикате на релевантните стандарди и да се консултирате со експерти од индустријата за да се осигурате дека избраниот слој ги задоволува специфичните барања на наменетата апликација.
Одделение на челик:
API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
МК: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555
Тест: Анализа на хемиски компоненти, механички својства (крајна цврстина на истегнување, јачина на попуштање, издолжување), технички својства (тест за израмнување, тест на свиткување, тест со удар, тест за удар), проверка на надворешната големина, хидростатско тестирање, тест на рендген.
Сертификат за тестирање во мелница: EN 10204/3.1B
API 5L Line Pipe
API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
МЕХАНИЧКИ СВОЈСТВА И ХЕМИСКИ СОСТАВ НА ЧЕЛИК
ОДДЕЛЕНИЕ НА ЧЕЛИК | Јачина на принос, мин. psi (MPa) | Јачина на истегнување, мин. psi (MPa) | Издолжување во 2 инчи, мин. % |
ГР Б | 245 | 415 | ![]() |
X42 | 290 | 415 | |
X46 | 320 | 435 | |
X52 | 360 | 460 | |
X56 | 390 | 490 | |
X60 | 415 | 520 | |
X65 | 450 | 535 | |
X70 | 485 | 570 |
ОДДЕЛЕНИЕ НА ЧЕЛИК | % по маса, Максимум | ||||
В | И | Мн | П | С | |
ГР Б | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
X42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
X46 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X52 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X56 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X60 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X65 | 0,26 | 0,40 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
X70 | 0,26 | 0,40 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
ЧЕЛИЧНИ ЦЕВКИ ПО ASTM A53 GR. Б
МЕХАНИЧКИ СВОЈСТВА И ХЕМИСКИ СОСТАВ НА ЧЕЛИК
ОДДЕЛЕНИЕ НА ЧЕЛИК | Макс на составот, % | ||||||||
В | Мн | П | С | Со | Во | Кр | Мо | ВО | |
ГР Б | 0,30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Работилници и производствена опрема
010203040506070809