Stalen buizen/Buispalen/Accessoires
01
Buizen met coatings voor anticorrosie
Producten Introductie
Normen: Normen voor buizen met anticorrosiecoating worden vastgesteld door organisaties zoals de American Society for Testing and Materials (ASTM), de International Organization for Standardization (ISO) en de National Society of Corrosion Engineers (NACE). Deze normen specificeren eisen voor coatingmaterialen, applicatiemethoden, testprocedures en prestatienormen.
Classificaties op basis van oppervlaktebehandeling: Leidingen met corrosiewerende coatings kunnen worden geclassificeerd op basis van het gebruikte type coating. Veel voorkomende categorieën zijn onder meer: Fused Bonded Epoxy (FBE) coating Polyethyleen (PE) of polypropyleen (PP) coating Asfalt- of asfaltcoating Zinkrijke verf Polyurethaancoating Koolteeremailcoating.
Toepassingen: Leidingen met corrosiewerende coatings worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder: Olie en gas: pijpleidingen die worden gebruikt voor het transport van ruwe olie, aardgas en aardolieproducten Water en afvalwater: voor grondwater en riolering Chemisch en petrochemisch: voor het transport van corrosieve chemicaliën en zuren Marine en offshore: voor onderzeese pijpleidingen en offshore-constructies Infrastructuur: voor gebruik op bruggen, dokken en andere constructies die worden blootgesteld aan zware omgevingsomstandigheden. Deze buizen zijn van cruciaal belang voor het behoud van de integriteit en levensduur van kritieke infrastructuur en industriële systemen, vooral in zware of corrosieve omgevingen. Bij het specificeren of selecteren van buizen met een corrosiewerende coating is het belangrijk om de relevante normen te raadplegen en deskundigen uit de industrie te raadplegen om ervoor te zorgen dat de gekozen coating voldoet aan de specifieke eisen van de beoogde toepassing.
Staalkwaliteit:
API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
NL: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555
Test: analyse van chemische componenten, mechanische eigenschappen (ultieme treksterkte, rekgrens, rek), technische eigenschappen (afvlakkingstest, buigtest, blaastest, impacttest), inspectie van buitenafmetingen, hydrostatische test, röntgentest.
Molentestcertificaat: EN 10204/3.1B
API 5L-lijnpijp
API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN EN CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN STAAL
| STAALKWALITEIT | Opbrengststerkte, min. psi (MPa) | Treksterkte, min. psi (MPa) | Verlenging in 2 inch, min. % |
| GR B | 245 | 415 |  |
| X42 | 290 | 415 | |
| X46 | 320 | 435 | |
| X52 | 360 | 460 | |
| X56 | 390 | 490 | |
| X60 | 415 | 520 | |
| X65 | 450 | 535 | |
| X70 | 485 | 570 |
| STAALKWALITEIT | Massa%, maximaal | ||||
| C | En | Mn | P | S | |
| GR B | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| X42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| X46 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| X52 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| X56 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| X60 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| X65 | 0,26 | 0,40 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| X70 | 0,26 | 0,40 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
STALEN PIJPEN VOLGENS ASTM A53 GR. B
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN EN CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN STAAL
| STAALKWALITEIT | Samenstelling Max, % | ||||||||
| C | Mn | P | S | Met | In | Cr | ma | IN | |
| GR B | 0,30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Werkplaatsen en productieapparatuur
010203040506070809