01
Langsveisede rør
Produktintroduksjon
Langsveisede stålrør som vanligvis er klassifisert basert på materialene de er laget av, tiltenkt bruk og standardene de overholder. Normalt er de langssveisede stålrørene som refererer til vanlige standarder og klassifikasjoner for nedsenket buesveisede stålrør.
Materialstandarder:
Langsveisede stålrør kan klassifiseres basert på materialet de er laget av, som karbonstål, rustfritt stål, legert stål osv. Hver materialtype med sitt eget sett med standarder og spesifikasjoner.
Produksjonsstandarder:
Produksjonsprosessen av Submerged-Arc Welded Steel Pipes kan følge de spesifikke standardene satt av organisasjoner som American Petroleum Institute (API), American Society for Testing and Materials (ASTM), eller andre nasjonale eller internasjonale standardorganisasjoner som følger: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, EN10217, EN10219
Prosess:
LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)
DSAW -Dobbelt nedsenket lysbuesveiset
Ute diameter: 355,6 mm–1626 mm
Veggtykkelse: 8 -50mm
Lengde: opptil 12m
Stålkvalitet:
API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555
Overflate: Fusjonsbundet epoksybelegg, kulltjæreepoksy, 3PE, Vanish-belegg, bitumenbelegg, svartoljebelegg i henhold til kundens krav
Test: Kjemisk komponentanalyse, mekaniske egenskaper (ultimat strekkfasthet, flytestyrke, forlengelse), tekniske egenskaper (utflatningstest, bøyetest, blåsetest, slagtest), utvendig størrelsesinspeksjon, hydrostatisk test, røntgentest.
Mølletestsertifikat: EN 10204/3.1B
Brukskriterier: Langsveisede rør kan også klassifiseres basert på tiltenkt bruk, for eksempel olje- og gassrørledninger, strukturelle bruksområder eller generell industriell bruk. Sørg for å referere til de spesifikke standardene og klassifiseringene som er relevante for dine spesifikke krav, da de kan variere basert på bransje og region.
API 5L linjerør: API 5L PSL1/PSL2 GR B , X42, X46, X52, X60, X65, X70
MEKANISKE EGENSKAPER OG KJEMISK SAMMENSETNING AV STÅL
STÅLGRAD | Strekkgrense, min. psi (MPa) | Strekkfasthet, min. psi (MPa) | Forlengelse i 2 tommer, min. % |
GR B | 245 | 415 | ![]() |
X42 | 290 | 415 | |
X46 | 320 | 435 | |
X52 | 360 | 460 | |
X56 | 390 | 490 | |
X60 | 415 | 520 | |
X65 | 450 | 535 | |
X70 | 485 | 570 |
STÅLGRAD | % etter masse, maks | ||||
C | Og | Mn | P | S | |
GR B | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
X42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
X46 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
X52 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
X56 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
X60 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
X65 | 0,26 | 0,40 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
X70 | 0,26 | 0,40 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
STÅLRØR I HENHOLD TIL ASTM A53 GR. B:
MEKANISKE EGENSKAPER OG KJEMISK SAMMENSETNING AV STÅL
STÅLGRAD | Maks sammensetning, % | ||||||||
C | Mn | P | S | Med | I | Cr | Mo | I | |
GR B | 0,30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Verksteder og produksjonsutstyr
010203040506070809