Powłoka z żywicy epoksydowej łączona bezpiecznikiem FBE

FBE to skrót od FUSION BOND EPOXY. Powłoki FBE są dostępne w wersji jednowarstwowej i podwójnej. Powłoka FBE ogólnie odnosi się do pojedynczej warstwy stopionej powłoki epoksydowej. W jednowarstwowej powłoce FBE jako materiał tworzący powłokę zastosowano specjalną stopioną powłokę proszkową epoksydową. Ta epoksydowa powłoka proszkowa jest rodzajem powłoki termoutwardzalnej, która jest wykonana ze stałej żywicy epoksydowej, utwardzacza i różnych środków pomocniczych poprzez mieszanie i mielenie. Po śrutowaniu i wstępnym podgrzewaniu o średniej częstotliwości przed malowaniem, epoksydowa powłoka proszkowa jest natryskiwana na powierzchnię nagrzanej rury stalowej metodą natryskiwania elektrostatycznego, a następnie stapiana i łączona na powierzchni rury stalowej w celu utworzenia powłoki. Powłoka FBE jest na ogół strukturą błonotwórczą, a grubość folii wynosi 300 ~ 500 μm. Powłoka FBE ma zalety silnej przyczepności do stali, dobrej integralności powłoki, odporności na odpędzanie katod, naprężenia gruntu i zużycie. Powłokę FBE można stosować do zewnętrznej ochrony przed korozją stalowych rurociągów podziemnych lub podwodnych obiektów rurociągowych o temperaturze roboczej od -30 ℃ do 100 ℃.

Typowy przypadek: projekt konwersji węgla

Projekt spalania węgla