01
Трубы прямошовные
Введение продуктов
Стальные прямошовные трубы, которые обычно классифицируются в зависимости от материалов, из которых они изготовлены, их предполагаемого использования и стандартов, которым они соответствуют. Обычно это прямошовные стальные трубы, соответствующие общим стандартам и классификациям стальных труб, сваренных под флюсом.
Стандарты материалов:
Стальные прямошовные трубы можно классифицировать в зависимости от материала, из которого они изготовлены, например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и т. д. Для каждого типа материала существует свой набор стандартов и спецификаций.
Стандарты производства:
Процесс производства стальных труб, сваренных под флюсом, может соответствовать конкретным стандартам, установленным такими организациями, как Американский институт нефти (API), Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) или другими национальными или международными организациями по стандартизации, а именно: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, 3589, GB/T3091, GB/T9711, EN10217, EN10219
Процесс:
LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)
DSAW – двойная дуговая сварка под флюсом
Внешний диаметр: 355,6–1626 мм.
Толщина стены: 8-50 мм
Длина: до 12м
Марка стали:
API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
RU: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
ГБ: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555
Поверхность: эпоксидное покрытие плавлением, эпоксидная смола, 3PE, покрытие Vanish, битумное покрытие, покрытие черным маслом в соответствии с требованиями заказчика.
Испытание: анализ химических компонентов, механические свойства (предел прочности на разрыв, предел текучести, удлинение), технические свойства (испытание на сплющивание, испытание на изгиб, испытание на удар, испытание на удар), проверка внешнего размера, гидростатическое испытание, рентгеновское испытание.
Сертификат заводских испытаний: EN 10204/3.1B
Критерии применения: Прямошовные сварные трубы также можно классифицировать в зависимости от их предполагаемого использования, например, нефте- и газопроводы, конструкционные применения или общепромышленное использование. Обязательно ознакомьтесь с конкретными стандартами и классификациями, соответствующими вашим конкретным требованиям, поскольку они могут различаться в зависимости от отрасли и региона.
Линейная труба API 5L: API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ
МАРКА СТАЛИ | Предел текучести, мин. фунт на квадратный дюйм (МПа) | Предел прочности, мин. фунт на квадратный дюйм (МПа) | Удлинение на 2 дюйма, мин. % |
ГР Б | 245 | 415 | ![]() |
х42 | 290 | 415 | |
х46 | 320 | 435 | |
Х52 | 360 | 460 | |
Х56 | 390 | 490 | |
Х60 | 415 | 520 | |
х65 | 450 | 535 | |
Х70 | 485 | 570 |
МАРКА СТАЛИ | % по массе, Максимум | ||||
С | И | Мин. | п | С | |
ГР Б | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
х42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
х46 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
Х52 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
Х56 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
Х60 | 0,26 | 0,40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
х65 | 0,26 | 0,40 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
Х70 | 0,26 | 0,40 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ПО ASTM A53 GR. Б:
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ
МАРКА СТАЛИ | Состав Макс, % | ||||||||
С | Мин. | п | С | С | В | Кр | Мо | В | |
ГР Б | 0,30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Мастерские и производственное оборудование
010203040506070809