Холоднокатаная готовая сталь в рулонах/листах/полосах
01
Цинк, алюминий, магний, сталь, рулоны-полосы-пластины
Введение
Применение магния при нанесении иммерсионного покрытия восходит к 1960-м годам с основной целью дальнейшего улучшения коррозионной стойкости стальных листов с высоким погружением. American Inland Steel Company, которая первой разработала покрытие из тройных сплавов цинка, алюминия и магния и подала заявку на патент США. Коммерциализация покрытий из цинка, алюминия и магния началась в Японии в 1990-х годах. Вступив в 21 век, крупные сталелитейные заводы в Европе, Южной Корее, Японии и Австралии выпустили на рынок свою продукцию с цинк-алюминиево-магниевым покрытием с дифференциацией и подразделением по составу покрытия и характеристикам продукта.
S350 GD - это европейский стандарт «EN10346-2009, стальные пластины с непрерывным горячим погружением» в стандартной марке, это оцинкованная стальная пластина. Предел прочности конструкционной стали превышает 350 МПа, D - это оцинкованная пластина, которая является конструкционная оцинкованная плита с пределом текучести более 350 МПа. Обычно толщина двустороннего оцинкованного слоя составляет 150 г/м2 или соответствует требованиям партии А.
Стандарты реализации DX 51 D + AZ включают национальный стандарт GB/T14978, европейский стандарт EN10346 и т. д. для обычного горячего алюминия-цинка, коэффициент прочности на разрыв 270-500 МПа, марка не указывает требования к толщине покрытия., которые постепенно применяется в области фотоэлектрической энергетики.
Представления и преимущества
Защита окружающей среды
Благодаря ряду международных экологических испытаний, которые подтверждают, что материал нетоксичен и безвреден, стабилен и долговечен; Это может уменьшить загрязнение окружающей среды за счет отмены процесса производства цинка горячим погружением. Это больше соответствует национальным требованиям по экологичности и защите окружающей среды.
Гиперкоррозионная стойкость
Покрытие цинк-алюминий-мг обладает лучшей коррозионной стойкостью. Он может повысить коррозионную стойкость стальной пластины с цинк-Al-мг покрытием в несколько раз или даже в десять раз, чем стальная пластина с цинковым покрытием, за счет увеличения содержания алюминия и магния в определенном диапазоне.
Самоисцеление
В условиях влажности и коррозии пластины с надрезом покрытия цинк-Al-Mg материал покрытия вблизи надреза постоянно переносится и окрашивается в открытый надрез за счет растворения в водной пленке, прикрепленной к обнаженной металлической поверхности, образуя плотную защитную пленку. пленку, чтобы предотвратить глубокую коррозию открытого разреза.
Долгая жизнь
Благодаря устойчивости к гиперкоррозии в 10-20 раз по сравнению с обычным горячим оцинкованным листом и самовосстановлению коррозионной стойкости режущей части, естественно продлевается срок службы в целом, который при использовании может достигать более 30 лет. Компоненты изготовлены из листового покрытия из горячеоцинкованного алюминиево-магниевого сплава.
Легко обрабатывается
Его можно использовать в проекте сразу после формования покрытия пластины цинком-алюминием-магнием, что может сократить период обработки компонентов и контролировать продолжительность проекта; покрытие стальной пластины горячим оцинковкой-алюминием-магнием более компактно. чем оцинкованная стальная пластина, поэтому в процессе штамповки снять покрытие непросто. Он обладает превосходными характеристиками растяжения, штамповки, изгиба, сварки и других видов обработки в суровых условиях, а также отличной стойкостью к повреждениям благодаря более высокой твердости покрытия.
Экономичный
Это может снизить стоимость на 10–20% по сравнению с обычной горячеоцинкованной пластиной в соответствии с требованиями свойств проекта.
Приложения
Покрытие из сплава Zn-Al-Mg состоит из Zn-2,0% Al-1,5%Mg. Продукция может использоваться в строительстве, бытовой технике и автомобильной промышленности.
Сравнение результатов испытаний в солевом тумане
Технологическая схема производства холоднокатаных рулонов
Мастерские и производственное оборудование
010203040506070809