01
Hromadenie rúr
Predstavenie produktov
Materiálové normy:
Hromadiace rúry sú zvyčajne klasifikované na základe materiálu, z ktorého sú vyrobené, čo môže zahŕňať uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ alebo iné materiály. Špecifické materiálové normy budú závisieť od zamýšľaného použitia a prostredia, v ktorom sa bude pilotovacia rúra používať.
Výrobné normy:
Výrobný proces stohovacej rúry môže vyžadovať dodržiavanie špecifických noriem na zabezpečenie kvality, spoľahlivosti a výkonu rúry. Tieto normy môžu vypracovať organizácie ako Americká spoločnosť pre testovanie a materiály (ASTM), American Petroleum Institute (API) alebo iné príslušné národné alebo medzinárodné normalizačné orgány.
Dizajnové štandardy:
Hromadné rúry môžu byť povinné spĺňať určité konštrukčné normy, aby sa zabezpečila ich štrukturálna integrita a nosnosť. Tieto normy môžu vypracovať inžinierske a stavebné organizácie alebo vládne regulačné agentúry.
Výrobné normy:
Výrobný proces oceľových rúr zváraných pod tavivom sa môže riadiť špecifickými normami stanovenými organizáciami ako American Petroleum Institute (API), Americká spoločnosť pre testovanie a materiály (ASTM) alebo inými národnými alebo medzinárodnými normalizačnými organizáciami nasledovne: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, EN10217, EN10219
Kritériá aplikácie:
Pilótové rúry možno klasifikovať podľa ich zamýšľaného použitia, ako sú námorné pilóty, základové pilóty alebo špecifické typy pôdy alebo geologických podmienok. Je dôležité, aby ste sa oboznámili so špecifickými normami a klasifikáciami súvisiacimi s typom pilotovacej rúry požadovaným pre konkrétny projekt. Ak máte špecifické kritériá alebo klasifikácie, neváhajte a uveďte viac podrobností, aby som vám mohol poskytnúť cielenejšie informácie.
Proces:
SSAW - Špirála zvárané pod tavivom
LSAW – UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE)
DSAW - zvárané dvojitým ponorným oblúkom
Rozmery:
Vonkajší priemer: 355,6 mm – 1626 mm
Hrúbka steny: 8 - 50 mm
Dĺžka: do 12 m
Trieda ocele:
API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555
Povrch: Fusion bond Epoxidový náter, uhoľný dechtový epoxid, 3PE, Vanish Coating, Bitúmenový náter, čierny olejový náter podľa požiadaviek zákazníka
Test: analýza chemických zložiek, mechanické vlastnosti (maximálna pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie), technické vlastnosti (test sploštenia, ohybový test, fúkací test, nárazový test), kontrola vonkajšej veľkosti, hydrostatický test, röntgenový test.
Skúšobný certifikát mlyna: EN 10204/3.1B
Aplikačné kritériá: Pozdĺžne zvárané rúry môžu byť tiež klasifikované na základe ich zamýšľaného použitia, ako sú ropovody a plynovody, konštrukčné aplikácie alebo všeobecné priemyselné použitie. Nezabudnite si prečítať špecifické normy a klasifikácie relevantné pre vaše špecifické požiadavky, pretože sa môžu líšiť v závislosti od odvetvia a regiónu.
Potrubie API 5L
API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
MECHANICKÉ VLASTNOSTI A CHEMICKÉ ZLOŽENIE OCELE
STUPEŇ OCELE | Výťažnosť, min. psi (MPa) | Pevnosť v ťahu, min. psi (MPa) | Predĺženie o 2 palce, min. % |
GR B | 245 | 415 | |
X42 | 290 | 415 | |
X46 | 320 | 435 | |
X52 | 360 | 460 | |
X56 | 390 | 490 | |
X60 | 415 | 520 | |
X65 | 450 | 535 | |
X70 | 485 | 570 |
STUPEŇ OCELE | % hmotn., Maximum | ||||
C | A | Mn | P | S | |
GR B | 0,26 | 0,40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
X42 | 0,26 | 0,40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
X46 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
X52 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
X56 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
X60 | 0,26 | 0,40 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
X65 | 0,26 | 0,40 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
X70 | 0,26 | 0,40 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
OCEĽOVÉ RÚRY PODĽA ASTM A53 GR. B
MECHANICKÉ VLASTNOSTI A CHEMICKÉ ZLOŽENIE OCELE
STUPEŇ OCELE | Max zloženie, % | ||||||||
C | Mn | P | S | s | In | Cr | Mo | V | |
GR B | 0,30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Dielne a výrobné zariadenia
010203040506070809