Leave Your Message
Hromadenie rúr

Oceľové rúry/Trubkové pilóty/Príslušenstvo

Hromadenie rúr

Pilótové rúry sa používajú pri stavbe základov konštrukcií, ako sú mosty, budovy a plošiny na mori, a sú zvyčajne klasifikované a štandardizované podľa nasledujúcich noriem.

    Predstavenie produktov

    Materiálové normy:
    Hromadiace rúry sú zvyčajne klasifikované na základe materiálu, z ktorého sú vyrobené, čo môže zahŕňať uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ alebo iné materiály. Špecifické materiálové normy budú závisieť od zamýšľaného použitia a prostredia, v ktorom sa bude pilotovacia rúra používať.

     Výrobné normy:
    Výrobný proces stohovacej rúry môže vyžadovať dodržiavanie špecifických noriem na zabezpečenie kvality, spoľahlivosti a výkonu rúry. Tieto normy môžu vypracovať organizácie ako Americká spoločnosť pre testovanie a materiály (ASTM), American Petroleum Institute (API) alebo iné príslušné národné alebo medzinárodné normalizačné orgány.

    Dizajnové štandardy:
    Hromadné rúry môžu byť povinné spĺňať určité konštrukčné normy, aby sa zabezpečila ich štrukturálna integrita a nosnosť. Tieto normy môžu vypracovať inžinierske a stavebné organizácie alebo vládne regulačné agentúry.

    Výrobné normy:
    Výrobný proces oceľových rúr zváraných pod tavivom sa môže riadiť špecifickými normami stanovenými organizáciami ako American Petroleum Institute (API), Americká spoločnosť pre testovanie a materiály (ASTM) alebo inými národnými alebo medzinárodnými normalizačnými organizáciami nasledovne: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, EN10217, EN10219

    Kritériá aplikácie:
    Pilótové rúry možno klasifikovať podľa ich zamýšľaného použitia, ako sú námorné pilóty, základové pilóty alebo špecifické typy pôdy alebo geologických podmienok. Je dôležité, aby ste sa oboznámili so špecifickými normami a klasifikáciami súvisiacimi s typom pilotovacej rúry požadovaným pre konkrétny projekt. Ak máte špecifické kritériá alebo klasifikácie, neváhajte a uveďte viac podrobností, aby som vám mohol poskytnúť cielenejšie informácie.

    Proces:
    SSAW - Špirála zvárané pod tavivom
    LSAW – UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE)
    DSAW - zvárané dvojitým ponorným oblúkom

    Rozmery:
    Vonkajší priemer: 355,6 mm – 1626 mm
    Hrúbka steny: 8 - 50 mm
    Dĺžka: do 12 m

    Trieda ocele:
    API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
    ASTM A53: GR A, GR B, GR C
    EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
    GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

    Povrch: Fusion bond Epoxidový náter, uhoľný dechtový epoxid, 3PE, Vanish Coating, Bitúmenový náter, čierny olejový náter podľa požiadaviek zákazníka

    Test: analýza chemických zložiek, mechanické vlastnosti (maximálna pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie), technické vlastnosti (test sploštenia, ohybový test, fúkací test, nárazový test), kontrola vonkajšej veľkosti, hydrostatický test, röntgenový test.

    Skúšobný certifikát mlyna: EN 10204/3.1B

    Aplikačné kritériá: Pozdĺžne zvárané rúry môžu byť tiež klasifikované na základe ich zamýšľaného použitia, ako sú ropovody a plynovody, konštrukčné aplikácie alebo všeobecné priemyselné použitie. Nezabudnite si prečítať špecifické normy a klasifikácie relevantné pre vaše špecifické požiadavky, pretože sa môžu líšiť v závislosti od odvetvia a regiónu.

    Potrubie API 5L

    API 5L PSL1/PSL2 GR B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
    MECHANICKÉ VLASTNOSTI A CHEMICKÉ ZLOŽENIE OCELE

    STUPEŇ OCELE

    Výťažnosť,

    min. psi (MPa)

    Pevnosť v ťahu, min. psi (MPa)

    Predĺženie o 2 palce, min. %

    GR B

    245

    415

     COMPOSITIONvmw

    X42

    290

    415

    X46

    320

    435

    X52

    360

    460

    X56

    390

    490

    X60

    415

    520

    X65

    450

    535

    X70

    485

    570

     

    STUPEŇ OCELE

    % hmotn., Maximum

    C

    A

    Mn

    P

    S

    GR B

    0,26

    0,40

    1.20

    0,030

    0,030

    X42

    0,26

    0,40

    1.30

    0,030

    0,030

    X46

    0,26

    0,40

    1,40

    0,030

    0,030

    X52

    0,26

    0,40

    1,40

    0,030

    0,030

    X56

    0,26

    0,40

    1,40

    0,030

    0,030

    X60

    0,26

    0,40

    1,40

    0,030

    0,030

    X65

    0,26

    0,40

    1.45

    0,030

    0,030

    X70

    0,26

    0,40

    1,65

    0,030

    0,030

    OCEĽOVÉ RÚRY PODĽA ASTM A53 GR. B

    MECHANICKÉ VLASTNOSTI A CHEMICKÉ ZLOŽENIE OCELE

    STUPEŇ OCELE

    Max zloženie, %

    C

    Mn

    P

    S

    s

    In

    Cr

    Mo

    V

    GR B

    0,30

    1.20

    0,05

    0,05

    0,40

    0,40

    0,40

    0,15

    0,08

     

    Dielne a výrobné zariadenia
    Dielne a výrobné zariadenia (1)jwl
    Dielne a výrobné zariadenia (2)bw5
    Dielne a výrobné zariadenia (3)ht2
    Dielne a výrobné zariadenia (4)0dp
    Dielne a výrobné zariadenia (5)t4m
    Dielne a výrobné zariadenia (6)n1p
    Dielne a výrobné zariadenia (7)4e0
    Dielne a výrobné zariadenia (8)ako
    Dielne a výrobné zariadenia (9)w7b
    Dielne a výrobné zariadenia (12)qgn
    Dielne a výrobné zariadenia (11)hii
    010203040506070809