01
Korozyon Önleyici Kaplamalı Borular
Ürün Tanıtımı
Standartlar: Korozyon önleyici kaplamalı borulara yönelik standartlar, Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM), Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO) ve Ulusal Korozyon Mühendisleri Derneği (NACE) gibi kuruluşlar tarafından belirlenmektedir. Bu standartlar kaplama malzemelerine, uygulama yöntemlerine, test prosedürlerine ve performans standartlarına ilişkin gereksinimleri belirtir.
Yüzey işlemeye dayalı sınıflandırmalar: Korozyon önleyici kaplamaya sahip borular, kullanılan kaplamanın türüne göre sınıflandırılabilir. Yaygın kategoriler şunlardır: Erimiş Bağlı Epoksi (FBE) Kaplama Polietilen (PE) veya polipropilen (PP) kaplama Asfalt veya asfalt kaplama Çinko açısından zengin boya Poliüretan kaplama Kömür katranı emaye kaplama.
Uygulamalar: Korozyon önleyici kaplamalı borular aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır: Petrol ve Gaz: Ham petrol, doğal gaz ve petrol ürünlerinin taşınmasında kullanılan boru hatları Su ve atık su: yeraltı suyu ve kanalizasyon için Kimyasal ve petrokimya: aşındırıcı kimyasalların ve asitlerin taşınması için Denizcilik ve açık deniz: deniz altı boru hatları ve açık deniz yapıları için Altyapı: Zorlu çevre koşullarına maruz kalan köprüler, rıhtımlar ve diğer yapılarda kullanım için Bu borular, özellikle zorlu veya aşındırıcı ortamlarda, kritik altyapı ve endüstriyel sistemlerin bütünlüğünü ve uzun ömürlülüğünü korumak için kritik öneme sahiptir. Korozyon önleyici kaplamaya sahip boruyu belirlerken veya seçerken, seçilen kaplamanın amaçlanan uygulamanın özel gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için ilgili standartlara başvurmak ve endüstri uzmanlarına danışmak önemlidir.
Çelik Sınıfı:
API 5L: GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
TR: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Büyük Britanya: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555
Test: Kimyasal Bileşen Analizi, Mekanik Özellikler (Nihai çekme mukavemeti, Akma mukavemeti, Uzama), Teknik Özellikler (Düzleştirme Testi, Bükme Testi, Şişirme Testi, Darbe Testi), Dış Boyut Denetimi, Hidrostatik Test, X-ışını Testi.
Değirmen Test Sertifikası: EN 10204/3.1B
API 5L Hat Borusu
API 5L PSL1/PSL2 GR B , X42, X46, X52, X60, X65, X70
MEKANİK ÖZELLİKLER VE ÇELİK KİMYASAL BİLEŞİMİ
ÇELİK KALİTESİNİ | Akma dayanımı, dk. psi (MPa) | Çekme mukavemeti, min. psi (MPa) | Uzama 2 inç, min. % |
GR B | 245 | 415 | ![]() |
X42 | 290 | 415 | |
X46 | 320 | 435 | |
X52 | 360 | 460 | |
X56 | 390 | 490 | |
X60 | 415 | 520 | |
X65 | 450 | 535 | |
X70 | 485 | 570 |
ÇELİK KALİTESİNİ | Kütle olarak %, Maksimum | ||||
C | Ve | Mn | P | S | |
GR B | 0,26 | 0.40 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
X42 | 0,26 | 0.40 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
X46 | 0,26 | 0.40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X52 | 0,26 | 0.40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X56 | 0,26 | 0.40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X60 | 0,26 | 0.40 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
X65 | 0,26 | 0.40 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
X70 | 0,26 | 0.40 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
ASTM A53 GR'E GÖRE ÇELİK BORULAR. B
MEKANİK ÖZELLİKLER VE ÇELİK KİMYASAL BİLEŞİMİ
ÇELİK KALİTESİNİ | Kompozisyon Maks, % | ||||||||
C | Mn | P | S | İle | İçinde | CR | Ay | İÇİNDE | |
GR B | 0.30 | 1.20 | 0,05 | 0,05 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
Atölyeler ve Üretim Ekipmanları
010203040506070809